صحت سے متعلق ورک ہولڈنگ کے لئے وائر EDM چک

یہ اعلی کارکردگی والا وائر ای ڈی ایم چک اعلی معیار کے تناؤ سے نجات دلانے والے پہلے سے سخت الائے اسٹیل سے بنا ہوا ہے اور اسے پیشہ ورانہ زیر آب ماحول اینٹی سنکنرن ٹکنالوجی کے ساتھ علاج کیا گیا ہے ، کولنٹ سپلیشنگ اور مرطوب ورکشاپ کے حالات میں طویل عرصے تک مستحکم کلیمپنگ ریپیٹ درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ عام چکوں سے مختلف جو سخت کام کرنے والے ماحول میں سنکنرن کی خرابی اور کلیمپنگ انحراف کا شکار ہوتے ہیں، اس کا معیاری کوئیک سویپ ڈھانچہ مشین پر ہونے والے فکسچر کی تبدیلی کے وقت کو بہت زیادہ کمپریس کرتا ہے، غیر پیداواری سیٹ اپ کے وقت کو مؤثر طریقے سے کم کرتا ہے اور مجموعی طور پر آلات کے آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

وائر EDM چک فار پریسجن ورک ہولڈنگ روایتی کلیمپنگ ٹولز کے بنیادی درد کے نکات کو حل کرتا ہے جیسے بار بار جدا کرنا اور سیدھ کرنا، کم پیداواری لچک اور جاب شاپ پروسیسنگ کے لیے غیر مستحکم دستی پوزیشننگ کی درستگی۔ ہائی مکس کم والیوم مولڈ ذیلی کنٹریکٹ پروڈکشن پر وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے، یہ معیاری فل اسپیک سپلائی اور پوزیشننگ انٹرفیس، جبڑے کے اسٹروک اور بڑھتے ہوئے سائز کی ڈرائنگ پر مبنی OEM تخصیص کی حمایت کرتا ہے، جو جدید متنوع وائر-EDM لچکدار پروڈکشن سیلز کے لیے انتہائی لچکدار اور اعلیٰ درستی والے ورک ہولڈنگ حل فراہم کرتا ہے۔

پیداواری رکاوٹیں۔ 

 ذیلی کنٹریکٹ مولڈ جاب شاپس متغیر بیچ کے آنے والے آرڈرز مسلسل وصول کرتی ہیں۔ درجنوں مختلف مولڈ انسرٹس، گیج پرزے اور ٹول بلینکس ہر پروڈکشن ہفتے آتے ہیں۔ روایتی فکسڈ اسٹائل وائر-EDM کلیمپنگ ورک فلوز کے تحت:

1. ہر نئے پروڈکشن آرڈر کے لیے مکمل فکسچر ٹیر ڈاؤن، مینوئل ڈائل انڈیکیٹر کا حوالہ اور تکلیف دہ ری کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشین کے رن ٹائم کا ایک بڑا حصہ اصل تار سے کٹے ہوئے مواد کو ہٹانے کے بجائے سیٹ اپ کے زیر قبضہ ہے۔

2. جب فوری رش کے آرڈر آتے ہیں، تو بار بار فکسچر کو دوبارہ لگانا آسانی سے انسان کی وجہ سے پوزیشننگ انحراف کو متعارف کرواتا ہے۔

3. ذیلی کنٹریکٹ مینوفیکچررز کے لیے، غیر مستحکم سیٹ اپ ریپیٹ درستگی ہائی مکس پرزیشن پرزوں پر دوبارہ کام کرنے کا سبب بن سکتا ہے اور مولڈ انڈسٹری کلائنٹس کے درمیان دکان کی ساکھ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

مارکیٹ میں بہت سے عام وائر-EDM چکس صرف جامد کلیمپنگ فورس کی کارکردگی پر فوکس کرتے ہیں، جن میں بار بار ملازمت کی تبدیلی کے منظرناموں کے لیے مقصد سے بنائے گئے فوری-سواپ ڈھانچے کی کمی ہوتی ہے۔ پہلے سے کیلیبریٹ شدہ معاون ذیلی جیگس کو دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا، اور ہر ورک پیس کی تبدیلی مکمل دوبارہ سیٹ اپ بوجھ لاتی ہے۔

بنیادی ڈیزائن منطق

JWGRIP وائر EDM چک فار پریسجن ورک ہولڈنگ مقصد سے بنایا گیا ہے ہائی مکس کم والیوم سب کنٹریکٹ وائر EDM ورکشاپس کے لیے، جو خود کو ہیوی ڈیوٹی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے بنائے گئے چکوں سے ممتاز کرتا ہے۔ متعدد ذیلی کنٹریکٹ ورکشاپس سے جمع کیے گئے وافر حقیقی دنیا کے شفٹ آپریشن ڈیٹا پر ڈرائنگ کرتے ہوئے، متعدد پروٹو ٹائپ تکرار رسمی بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ہزاروں فوری-سواپ سائیکل کی توثیق سے گزر چکے ہیں۔

آپریٹرز مین چک باڈی کو وائر EDM مشین ٹیبلز پر لگاتے ہیں اور متعدد معاون ذیلی جیگس کو آف لائن پری کیلیبریٹ کرتے ہیں۔ آرڈرز کو سوئچ کرتے وقت، صرف ہلکے وزن کے سب جیگ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جبکہ مین چک مستقل رہتا ہے، مشین کے سیٹ اپ کے وقت میں تیزی سے کمی کرتا ہے۔

اس کی ترقی تین جاب شاپ پر مبنی ڈیزائن کے اصولوں کی پیروی کرتی ہے:

1. فکسڈ مین چک باڈی اور قابل تبادلہ ذیلی جیگ یونٹس کو الگ کریں۔ مشین ڈیٹم رشتہ کو محفوظ رکھنے کے لیے مشین کی میز پر مین چک مستقل طور پر لگا رہتا ہے۔ تمام متواتر سویپ آپریشنز ہلکے وزن کے سب جیگس پر ہوتے ہیں بغیر کسی پریشان ٹیبل ریفرنس کے۔

2. آف لائن کیلیبریشن کے لیے تیار ڈیٹم سسٹم۔ ذیلی جیگ مشین کے باہر مکمل کوآرڈینیٹ حوالہ مکمل کر سکتے ہیں۔ آف لائن پہلے سے کیلیبریٹ ہونے کے بعد، مین چک پر چڑھنے سے بار بار ڈائل اشارے کے بغیر وراثت میں ملنے والے کوآرڈینیٹ آفسیٹ کو بحال کیا جاتا ہے۔ مختلف آپریٹر شفٹ ہینڈ اوور مسلسل ڈیٹم کو برقرار رکھتے ہیں۔

3. ڈوبے ہوئے ٹینک ماحولیاتی موافقت۔ ڈائی الیکٹرک فلوئڈ سپلیش اور باریک کیچڑ کی آلودگی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے انٹرفیس کا پتہ لگانے اور لاک کرنے کا طریقہ کار اینٹی سنکنرن سختی کے علاج کو اپناتے ہیں، جس سے مرطوب EDM ٹینکوں کے اندر طویل مدتی چکراتی تبدیلی کے تحت دوبارہ تلاش کی جا سکتی ہے۔

کلیدی فنکشنل اوصاف

1. سپلٹ ٹائپ مین باڈی / سب فکسچر کوئیک سویپ آرکیٹیکچر مین چک مشین ٹیبل پر ساکن رہتا ہے۔ تقابلی سویپ سائیکل لیب ٹیسٹنگ سے پتہ چلتا ہے: پہلے سے کیلیبریٹڈ سب جیگس کا استعمال کرتے ہوئے، JWGRIP چک نے روایتی مکمل ٹیر ڈاون ری ماؤنٹ ورک فلوز کے مقابلے تقریباً 58 % فیکسچر کی تبدیلی کو وقت کے ساتھ کم کیا ہے۔

2. تناؤ سے نجات پہلے سے سخت الائے اسٹیل مین باڈی ملٹی راؤنڈ تھرمل ایجنگ زیادہ تر اندرونی بقایا تناؤ کو ختم کرتی ہے۔ 16-31 ℃ ورکشاپ-درجہ حرارت کی حد کے اندر، مین باڈی ڈیٹم-پلین فلیٹنیس تغیر ≤0.0027 ملی میٹر، ڈیٹم کو تلاش کرنے کے خلاف تھرمل ڈیفارمیشن مداخلت کو روکتا ہے۔

3. سخت اور اینٹی سنکنرن لوکٹنگ-انٹرفیس لوکٹنگ-پن میٹنگ سطحیں مقامی سطح کی سختی کے علاوہ مکمل پاسیویشن اینٹی رسٹ فنش کو اپناتی ہیں۔ یہ ٹینک سپلیش حالات میں بار بار ذیلی جگ کی تبدیلی کے دوران رگڑنے اور ڈائی الیکٹرک-فلوڈ-سلج کی آلودگی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

4. اعلی تکراری پوزیشننگ فٹ سختی سے کنٹرول لوکٹنگ جوڑی جیومیٹرک رواداری؛ ذیلی جگ ماؤنٹنگ ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی ≤0.003 ملی میٹر، ذیلی جگ کی تبدیلی کے بعد موروثی کوآرڈینیٹ مستقل مزاجی کی ضمانت دیتا ہے۔

5. ورسٹائل جبڑے کی کلیمپنگ رینج کے علاوہ توسیع پذیر سب-جگ مطابقت پذیری معیاری جبڑے کا اسٹروک مرکزی دھارے کے چھوٹے درمیانے ورک پیس کے طول و عرض میں فٹ بیٹھتا ہے۔ صارف کی ورکشاپ کی خود ساختہ کسٹم میڈ سب جیگس کی حمایت کرتا ہے۔

6. OEM اپنی مرضی کے مطابق ترمیم کی صلاحیت JWGRIP سب کنٹریکٹ وائر-EDM ورکشاپس کی خصوصی لچکدار سیل کی تعمیر نو کے لیے بڑھتے ہوئے فٹ پرنٹ، لوکٹنگ پن لے آؤٹ اور جبڑے کے ورکنگ اسٹروک کو فی کسٹمر ڈرائنگ ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

7. ٹریس ایبل بیچ کوالٹی مینجمنٹ ہر JWGRIP مین چک میں لیزر اینچڈ منفرد سیریل نمبر ہوتا ہے۔ مکمل انسپیکشن ڈیٹا سیٹس بشمول ڈیٹم فلیٹنس، سویپ-ریپیٹ-ایکوریسی اور لوکٹنگ-انٹرفیس سختی کو ذیلی کنٹریکٹ شاپ اثاثہ جات کے انتظام کے لیے محفوظ کیا گیا ہے۔

مینوفیکچرنگ ورک فلو

1. آنے والے خام مال کی ساخت اور سختی کا معائنہ

2. مین باڈی اور لوکیشن فیچرز کے لیے CNC رف ملنگ

3. ملٹی راؤنڈ تناؤ ریلیف تھرمل ایجنگ

4. سیمی فنش مشیننگ

5. لوکیٹنگ پن سیٹ اور جبڑے کا میکانزم بنانا

6. لوکیٹنگ-انٹرفیس مقامی سطح کا سخت ہونا

7. ڈیٹم طیاروں کے لیے ملٹی فیس الٹرا پریسیئن پیسنا

8. جبڑے کا میکانزم ختم کرنا

9. CMM ملٹی آئٹم جیومیٹرک معائنہ

10. سب-جِگ ریپیٹڈ سویپ سمولیشن ٹیسٹ

11. لیزر سیریل نمبر مارکنگ

12. پورے حصے کا اینٹی رسٹ پاسیویشن

13. فائنل ویژول اور ڈائمینشنل ری چیک

14. تیار شدہ مصنوعات کی گودام

JWGRIP پلانٹ ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔

بنیادی پیمائش کرنے والے آلات بشمول کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین اور ریپیٹ پوزیشن درستگی ٹیسٹ بینچ باقاعدہ سرکاری میٹرولوجیکل کیلیبریشن حاصل کرتے ہیں۔

ہر تیار شدہ مین چک کو آزاد معائنہ رپورٹ کے ساتھ پہنچایا جاتا ہے۔ OEM آرڈرز کے لیے، کلائنٹ کی درخواست پر مادی سرٹیفکیٹ اور جزوی تھرڈ پارٹی ٹیسٹ ریکارڈ دستیاب ہیں۔

عام اسامانیتا کی تشخیص

ہائی مکس سب کنٹریکٹ شاپ کے حالات میں سائٹ پر ہونے والی عام خرابیوں میں لوکیٹنگ سیٹ سلج کا جمع ہونا، سب فکسچر لوکیٹنگ-سرفیس پہننا، ناکافی لاکنگ میکانزم کی مصروفیت، مکس اپ سب فکسچر کیلیبریشن ڈیٹا شامل ہیں۔

1. ہر ذیلی فکسچر کو اپنی آزاد کیلیبریشن فائل کو اس کے سیریل نمبر سے مماثل رکھنا چاہیے۔

2. ذیلی فکسچر لوکیٹنگ سطحوں پر خروںچ یا لباس کے نشانات ظاہر ہونے کے بعد، اس کا استعمال بند کردیں۔ اسے پروڈکشن پول میں واپس کرنے سے پہلے آف لائن ری کیلیبریشن انجام دیں۔

3. اگر مین-چک لوکیٹنگ-سیٹ بھاری اثر والے تصادم کا شکار ہے، تو بیچ پروڈکشن کو دوبارہ شروع کرنے سے پہلے مکمل ریپیٹ-پوزیشن- درستگی ٹیسٹ چلائیں۔

فیکٹری معائنہ 

JWGRIP وائر EDM چک کے لیے قبولیت کا معائنہ پریزین ورک ہولڈنگ مین باڈی ڈیٹام فلیٹنس، سب جیگ سویپ ریپیٹ پوزیشن درستگی، لوکٹنگ-انٹرفیس کی سختی اور لاکنگ میکانزم کی ہمواری پر فوکس کرتا ہے۔ نقلی بار بار سب جیگ سویپ ٹیسٹ لازمی آؤٹ گوئنگ انسپیکشن آئٹم ہے۔ OEM ترمیم شدہ چک کسٹمر ڈرائنگ چشموں کے مطابق خصوصی خصوصیت کے معائنہ کی اشیاء شامل کرتی ہیں۔ تمام ماپنے کا سامان درست انشانکن سائیکل کے اندر رہتا ہے؛ بیچ-معائنہ-رپورٹوں کو مناسب طریقے سے محفوظ کیا گیا ہے۔

حفاظتی پیکیجنگ 

ہر اہل JWGRIP وائر EDM چک کو مکمل طور پر صاف کیا گیا ہے، ہوا سے اڑا ہوا خشک اور زنگ مخالف حفاظتی تیل سے لیپت کیا گیا ہے۔ ہیوی ڈیوٹی شاک پروف ٹول کیس کے اندر مین چک اور ڈیمو سب جیگ الگ الگ رکھے گئے ہیں۔ بیرونی کارٹن سمندر میں جانے والی یا ایئر فریٹ بین الاقوامی ترسیل کے لیے فوم کشن فلنگ کو اپناتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا JWGRIP وائر EDM چک سب جیگ سویپنگ کے بعد پروبنگ آپریشنز کو مکمل طور پر ختم کر دیتا ہے؟

A: یہ پہلے سے ریکارڈ شدہ کوآرڈینیٹ آفسیٹس کو پہلے سے کیلیبریٹڈ سب جیگس سے وراثت میں ملتا ہے اور بڑے پیمانے پر دستی دوبارہ ڈائل کرنے والے کام کو کاٹتا ہے۔ سویپ کے بعد اسپاٹ پروب کی تصدیق لازمی ہے۔ یہ ذیلی جگ پہننے، سطح کی آلودگی یا اخترتی کی تلافی نہیں کر سکتا۔

Q2: کیا صارف اس چک کے ساتھ خود ساختہ ذیلی جیگ تیار کر سکتے ہیں؟

A: ہاں۔ خود ساختہ ذیلی جیگس کو JWGRIP کی شائع کردہ لوکٹنگ انٹرفیس ڈائمینشن ڈرائنگ کی سختی سے پیروی کرنی چاہیے۔ ہر خود تیار کردہ ذیلی جگ کو پروڈکشن پول میں شامل ہونے سے پہلے آزاد آف لائن کیلیبریشن اور منفرد سیریل نمبر مارکنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

Q3: میری ورکشاپ کو نظر ثانی شدہ لوکٹنگ انٹرفیس اور غیر معیاری بڑھتے ہوئے فوٹ پرنٹ کی ضرورت ہے، کیا آپ OEM حسب ضرورت کو سپورٹ کرتے ہیں؟

A: ہاں۔ براہ کرم مکمل تکنیکی ڈرائنگ جمع کروائیں جس میں لوکیشن لے آؤٹ، بڑھتے ہوئے طول و عرض اور رواداری کی تفصیلات شامل ہوں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم 12 کام کے دنوں کے اندر مینوفیکچریبلٹی اسسمنٹ مکمل کرے گی اور باضابطہ کوٹیشن جاری کرے گی۔

Q4: نقصان کے کون سے منظرنامے پروڈکٹ وارنٹی کے دائرہ کار میں آتے ہیں؟

A: JWGRIP وائر EDM چک برائے پریسجن ورک ہولڈنگ وائر-EDM ٹینکوں کے لیے اعلیٰ درستگی والا کوئیک سویپ ورک ہولڈنگ جزو ہے۔ وارنٹی ڈیلیوری کے وقت مینوفیکچرنگ اوریجن نقائص پر لاگو ہوتی ہے جیسے کہ غیر مخصوص ڈیٹام فلیٹنس اور غیر موافق سویپ-ریپیٹ درستگی۔ بھاری اثر والے تصادم، لوکیٹنگ-انٹرفیس کیچڑ کے کٹاؤ، غلط آپریشن اور نارمل سائیکلک پہننے سے ہونے والے نقصانات کو وارنٹی کی شرائط سے خارج کر دیا گیا ہے۔