زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے R-Type 156mm EDM پیلیٹ
JWGRIP، اعلی درستگی والے EDM ورک ہولڈنگ ہارڈویئر کے لیے ثابت شدہ ODM حل فراہم کرنے والا تجربہ کار سپلائر، زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے سخت تعمیراتی R-Type 156mm EDM Pallet پیش کرتا ہے، جو درمیانے بڑے پلانٹ میں سنکر EDM کراس پروسیس ٹرانسفر کے لیے خریداری کا ایک اہم جزو ہے۔ تناؤ سے نجات دلانے والے پہلے سے سخت الائے اسٹیل سے بنا، یہ ملٹی سائیکل تھرمل اسٹیبلائزیشن، آر قسم کی ٹرانزیشن-گرو مشیننگ اور فل فیس الٹرا پریسیئن پیسنے سے گزرتا ہے۔ EDM ٹینک کے ماحول کو چھڑکنے کے لیے چپ ڈائیورژن ڈرینج آرکیٹیکچر سے لیس، اس کا منفرد R کے سائز کا اسٹریس ریلیز گروو بار بار زیرو پوائنٹ لاک-انلاک سائیکلوں سے زیادہ مقامی تناؤ کو پھیلاتا ہے اور طویل عرصے کے چکراتی آپریشن کے بعد لوکٹنگ-ڈیٹم-فیس مائکرو ڈیفارمیشن کو دباتا ہے۔
روایتی مولڈ بنانے والے ورک فلو کو بینچ مارک شفٹ اور بار بار کراس سٹیشن فکسچر ایکسچینج کی وجہ سے باریک ڈیٹم ڈیفارمیشن کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ سخت دائیں زاویہ والے نالیوں والے روایتی صفر پوائنٹ پیلیٹس آسانی سے لاکنگ اسٹریس کو مرتکز کر دیتے ہیں اور سائیکل پر چپٹا پن کھو دیتے ہیں۔ مسلسل کولنٹ سپلیش اور چپ جمع کرنے کے ساتھ مل کر، عام پیلیٹ پوزیشننگ میں ناکامی اور دستی صفائی کے بھاری کام کا بوجھ لاتے ہیں۔ زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے یہ اپ گریڈ شدہ JWGRIP R-Type 156mm EDM Pallet صنعت کی اس طرح کی خرابیوں کو حل کرتا ہے۔
حرارتی طور پر مستحکم اسٹیل باڈی اندرونی بقایا تناؤ کو دور کرتی ہے، جبکہ بہتر R-grove کلیمپنگ اثر کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔ بلٹ ان ڈرینیج اور چپ ایویژن ڈیزائن سخت EDM حالات کا مقابلہ کرتا ہے، مستحکم ڈیٹم فلیٹنس اور دوبارہ درستگی کو محفوظ رکھتا ہے۔ یہ کراس سٹیشن ورک پیس کی منتقلی کو معیاری بناتا ہے، معاون سیٹ اپ کے وقت کو کم کرتا ہے، ملٹی بیچ مولڈ مشیننگ کی درستگی کو مستحکم کرتا ہے اور خودکار درمیانے بڑے مولڈ پروڈکشن لائنوں کے لیے ہائی رگڈیٹی زیرو پوائنٹ لوکٹنگ سپورٹ فراہم کرتا ہے۔
حقیقی درد کے پوائنٹس
جدید درمیانے سے بڑے مولڈ بنانے والی ورکشاپس دبلی پیداوار کے تصورات کے بعد آف لائن فکسچر کی تیاری اور کراس اسٹیشن پارٹ ٹرانسفر کو حاصل کرنے کے لیے زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کو اپناتی ہیں۔ اس کے باوجود، بہت سے اختتامی صارفین کو سنکر EDM مشینوں پر نصب عام یونیورسل زیرو پوائنٹ پیلیٹس کے ساتھ سخت عملی پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
· روایتی پیلیٹس میں تیز زاویہ والی اندرونی نالی جیومیٹری ہوتی ہے۔ بار بار زیرو پوائنٹ پری لوڈ کے تحت، تناؤ تیز کونوں پر جمع ہوتا ہے اور آہستہ آہستہ ڈیٹم-فیس مائکرو ڈسٹورشن کو متحرک کرتا ہے۔
· زیادہ تر معیاری پیلیٹس میں سرشار چپ اور ڈائی الیکٹرک سیال نکاسی کی خصوصیات نہیں ہوتی ہیں۔ ڈائی الیکٹرک سیال کے ساتھ ملا ہوا ملبہ سوراخ تلاش کرنے کے ارد گرد ڈھیر ہو جاتا ہے۔ ایئر بلو کی صفائی سے آلودگیوں کو مکمل طور پر صاف نہیں کیا جا سکتا، جو دھیرے دھیرے لوکٹنگ فٹ کلیئرنس کو خراب کر دیتا ہے اور ریپیٹ پوزیشننگ کی کارکردگی کو کم کر دیتا ہے۔
· جب ملنگ اسٹیشنوں سے EDM ٹینکوں میں مولڈ داخل ہوتا ہے تو، پوشیدہ پوزیشننگ ڈرفٹ مرحلہ وار جمع ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلیٰ قیمت والے ملٹی کیوٹی مولڈ اجزاء کے لیے دوبارہ کام یا اسکریپ کا مہنگا پڑ جاتا ہے۔
ترقی کی سمت بندی
زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے JWGRIP R-Type 156mm EDM پیلیٹ کو مقصد سے بنایا گیا ہے تاکہ مذکورہ سنکر-EDM زیرو پوائنٹ ورک فلو رکاوٹوں کو حل کیا جا سکے۔ عام صفر پوائنٹ پیلیٹس سے مختلف جو صرف خشک لیبارٹری کے حالات میں توثیق کیے جاتے ہیں، ہماری انجینئرنگ ٹیم نے حقیقی دنیا کے EDM ورکنگ ٹینک کے ماحول کے اندر وسیع پیمانے پر فیلڈ ٹیسٹ کیے ہیں۔ ٹیسٹ کی شرائط مکمل طور پر ڈائی الیکٹرک فلوئڈ وسرجن، چپ کی آلودگی اور سائیکلک لاکنگ پری لوڈ کا احاطہ کرتی ہیں۔
· عالمی مولڈ کلائنٹس سے ملٹی سالہ آن سائٹ فیڈ بیک کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، متعدد پروٹو ٹائپ تکرار نے بڑے پیمانے پر پیداوار کے آغاز سے پہلے دسیوں ہزار صفر پوائنٹ لاک انلاک سمولیشن سائیکل کو پاس کیا۔
· پیلیٹ کو براہ راست مرکزی دھارے کے زیرو پوائنٹ بیس ماڈیولز پر لگایا جا سکتا ہے۔ اس کا 156 ملی میٹر بیرونی جہت درمیانے بڑے مولڈ انسرٹس اور ہیوی ویٹ الیکٹروڈ فکسچر کے لیے کلیمپنگ منظرناموں میں فٹ بیٹھتا ہے۔
· معیاری تفصیلات سے ہٹ کر، JWGRIP ODM سروس ریٹروفٹ شدہ خصوصی مقصد والے خودکار EDM صفر پوائنٹ سیلز کے لیے حسب ضرورت ساختی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔
فنکشنل اصول
زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے JWGRIP R-Type 156mm EDM پیلیٹ زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ ایکو سسٹم کے اندر بوجھ اٹھانے والے ڈیٹم کیریئر کے طور پر کام کرتا ہے۔ یہ زیرو پوائنٹ لاکنگ ماڈیولز اور اپر فکسچر پلیٹس/مولڈ انسرٹ جیگس کے درمیان بیٹھتا ہے۔ زیرو پوائنٹ لوکٹنگ پن پر ڈاکنگ کرنے اور نیومیٹک پل لاک ایکشن مکمل کرنے کے بعد، متحد مکینیکل ڈیٹم قائم ہو جاتا ہے۔ یہ مکمل ڈائل انڈیکیٹنگ کام کے بغیر آف لائن فکسچر اسمبلی اور فاسٹ کراس سٹیشن ورک پیس ہینڈ اوور کو سپورٹ کرتا ہے۔
عام زیرو پوائنٹ پیلیٹس تیز نالی کونوں پر تالا لگانے والے تناؤ کو جمع کرتے ہیں۔ ان گنت لاک ان لاک سائیکلوں کے بعد، بقایا مائیکرو پلاسٹک کی اخترتی جمع ہوتی ہے اور ڈیٹم فلیٹنس بڑھ جاتی ہے۔
JWGRIP R-Type pallet کا بنیادی اپ گریڈ R-type transition-grove کی مسلسل ہموار تعمیر میں ہے۔ آر مڑے ہوئے پروفائلز تنگ نوکیلے کونے والے علاقوں کی بجائے وسیع تر نالی دیوار کی سطحوں پر مرکوز لاکنگ تناؤ پھیلاتے ہیں۔
دریں اثناء مربوط چپ ڈائیورژن ڈرینج چینلز EDM ڈائی الیکٹرک فلویڈ اور کٹے ہوئے چپس کو لوکٹنگ ہول میٹنگ زون سے دور رہنمائی کرتے ہیں، جس سے صحت سے متعلق فٹ انٹرفیس کے لیے ذرات کی آلودگی کے خطرات کم ہوتے ہیں۔
بنیادی مصنوعات کے فوائد
1. R-Type Stress-Dispersed Groove Architecture تقابلی سائکلک-لوڈ لیب ٹیسٹنگ سے پتہ چلتا ہے: ایک جیسی زیرو پوائنٹ پل-لاک فورس کے تحت، JWGRIP R-Type 156mm EDM Pallet روایتی pavelets-sharp-Points کے مقابلے میں چوٹی کے مقامی تناؤ کو تقریباً 35% کم کرتا ہے۔ زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے R-Type 156mm EDM پیلیٹ ہزاروں بار بار لاک انلاک سائیکل کے بعد ڈیٹم فیس مائکرو ڈیفارمیشن کے خطرے کو نمایاں طور پر دباتا ہے۔
2. ملٹی فیز تھرمل اسٹیبلائزیشن ایجنگ پہلے سے سخت الائے اسٹیل سبسٹریٹ زیادہ تر اندرونی بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے رف مشیننگ کے بعد تین مراحل کے اعلی درجہ حرارت کے تناؤ سے نجات پانے والی عمر سے گزرتا ہے۔ حقیقی دنیا کے ورکشاپ کے درجہ حرارت کی حد 14-32 ℃ کے اندر، تیار شدہ پیلیٹ ڈیٹم-سطح کی فلیٹنس تغیر کو ≤0.0030 ملی میٹر کنٹرول کیا جاتا ہے، جو EDM ٹینک کے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو سے شروع ہونے والے تھرمل بگاڑ کی مزاحمت کرتا ہے۔
3. فُل فیس الٹرا پریزین گرائنڈنگ ٹریٹمنٹ باٹم زیرو پوائنٹ میٹنگ ڈیٹم، اپر فکسچر ماؤنٹنگ ڈیٹم اور لوکٹنگ گروو کانٹیکٹ سرفیس سبھی الٹرا پریزین گرائنڈنگ حاصل کرتے ہیں۔ اپر ڈیٹم فلیٹنس ≤0.0025 ملی میٹر؛ اوپر سے نیچے ملن-ڈیٹم متوازی ≤0.0040 ملی میٹر۔ مستحکم ہم آہنگی بار بار جدا کرنے اور دوبارہ جوڑنے کے چکروں کے ذریعے ڈیٹم مستقل مزاجی کی ضمانت دیتی ہے۔
4. بلٹ ان چپ ڈائیورژن ڈرینج سسٹم مقصد سے بنائے گئے مسلسل نکاسی کے نالی کے راستے ڈائی الیکٹرک فلویڈ اور کٹے ہوئے چپس کو لوکیٹنگ پن ہول زون سے باہر موڑ دیتے ہیں، ڈوبے ہوئے EDM ورکنگ کنڈیشنز کے تحت پریزین فٹ انٹرفیس پر ذرہ کی باقیات کے جمع ہونے کو کم کرتے ہیں۔
5. انٹیگریٹڈ اینٹی کورروشن سرفیس فنش ہول پیلیٹ پاسیویشن اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ لاگو کیا جاتا ہے۔ یہ EDM ڈائی الیکٹرک سیال کے لمبے عرصے تک چھڑکنے اور جزوی ڈوبنے کو برداشت کرتا ہے اور مرطوب EDM مشین ٹینک کے ماحول کے اندر جگہ کی زنگ کی تشکیل کو روکتا ہے۔
6. معیاری مطابقت پذیر لوکٹنگ-انٹرفیس اور لچکدار ODM سپورٹ پہلے سے تیار شدہ لوکٹنگ پن ہولز اور لاکنگ اسکرو ہولز مین اسٹریم 156-سائز کے زیرو پوائنٹ ماڈیول کے چشموں سے ملتے ہیں۔ JWGRIP خاص مقصد کے فکسچر سیل کی تعمیر نو کے منصوبوں کے لیے کسٹمر انجینئرنگ ڈرائنگ کے بعد ہول لے آؤٹ، ڈرینج-گروو روٹ اور بیرونی کنٹور ڈائمینشن کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔
7. فُل لاٹ ٹریس ایبل کوالٹی آرکائیو میکانزم ہر تیار شدہ پیلیٹ میں لیزر اینچڈ خصوصی بیچ سیریل نمبر ہوتا ہے۔ فلیٹنس، متوازی اور لوڈڈ سٹیٹ ڈیفارمیشن ٹیسٹ کے نتائج کے مکمل معائنہ ڈیٹا سیٹس کو ٹریس ایبلٹی کے لیے محفوظ کیا گیا ہے، جو بڑے پیمانے پر مولڈ بنانے والے اداروں کے لیے کوالٹی مینجمنٹ کے لیے آسان ہے۔
مینوفیکچرنگ کا عمل
ہر JWGRIP R-Type 156mm EDM پیلیٹ پروڈکشن بیچ فل چین کنٹرولڈ مینوفیکچرنگ کے مراحل کی سختی سے پیروی کرتا ہے:
1. آنے والے خام مال کی ساخت اور سختی کی توثیق
2. CNC رف ملنگ (بشمول R-type transition-groove اور drainage-channel کی خصوصیات)
3. پہلا مرحلہ اعلی درجہ حرارت تناؤ سے نجات دلانے والا بڑھاپا
4. سیمی فنش مشیننگ
5. ثانوی اور ترتیری تھرمل اسٹیبلائزیشن ایجنگ
6. لوکیٹنگ ہول اور لاکنگ سکرو ہول بنانا
7. ڈبل رخا پلس گروو فیس الٹرا پریسجن پیسنا
8. CMM ملٹی آئٹم جیومیٹرک پروفائل اسکیننگ
9. نقلی زیرو پوائنٹ پل لوڈ ڈیفارمیشن ٹیسٹ
10. چِپ ڈائیورژن-گروو گڑ کو ہٹانا
11. لیزر سیریل نمبر مارکنگ
12. پورے پیلیٹ اینٹی رسٹ پاسیویشن
13. حتمی بصری + جہتی دوبارہ معائنہ
14. تیار شدہ مصنوعات کی گودام
JWGRIP پلانٹ ISO 9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے معیارات کو نافذ کرتا ہے۔ بنیادی میٹرولوجی آلات بشمول کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین، فلیٹنیس انٹرفیرومیٹر اور زیرو پوائنٹ لوڈ سمولیشن ٹیسٹ بینچ وقفہ وقفہ سے آفیشل میٹرولوجیکل کیلیبریشن حاصل کرتے ہیں۔ ہر تیار شدہ پیلیٹ کو آزاد معائنہ رپورٹ کے ساتھ پہنچایا جاتا ہے۔ ODM حسب ضرورت آرڈرز کے لیے، مواد کی تصدیق کے دستاویزات اور جزوی تھرڈ پارٹی ٹیسٹ ریکارڈ خریدار کی درخواست پر فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
دیکھ بھال کی چیک لسٹ
1. زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے JWGRIP R-Type 156mm EDM پیلیٹ لگانے سے پہلے، صفر پوائنٹ ماڈیول ٹاپ میٹنگ کی سطح، پیلیٹ باٹم ڈیٹم، لوکٹنگ-پن-ہول اندرونی دیواروں اور چپ-ڈائیورژن-گرو کیویٹیز کو مکمل طور پر صاف کریں۔ دھاتی چپس، کاربن پاؤڈر اور ڈائی الیکٹرک سیال کی باقیات کو ہٹا دیں۔ میٹنگ انٹرفیس کے درمیان پھنسے ہوئے غیر ملکی ذرات زیرو پوائنٹ پل لاک پری لوڈ کے تحت پیلیٹ مائکرو وارپنگ کو متحرک کرتے ہیں۔
2. زیرو پوائنٹ لاکنگ ماڈیولز کو مینوفیکچرر کے مخصوص درجہ بند ہوا کے دباؤ کے اندر سختی سے چلائیں۔ کبھی بھی زیادہ درجہ بند ہوا کا دباؤ نہ کھائیں۔ ضرورت سے زیادہ پلٹ لوڈ کے نتیجے میں مستقل پیلیٹ جیومیٹرک مسخ ہوجائے گا۔
3. صفر پوائنٹ پل لاک مکمل ہونے کے بعد، کبھی بھی پروب بیسڈ کوآرڈینیٹ فائن کمپنسیشن کو نہ چھوڑیں۔ مکینیکل صفر پوائنٹ ڈیٹم چھوٹے اسمبلی کلیئرنس انحراف کو پورا نہیں کر سکتا۔
4. ہر 9-12 کام کے دنوں میں: ڈیٹم سطح کے خروںچ اور انڈینٹیشن کے لیے بصری معائنہ کریں؛ ذرہ بھرنے کے لیے چپ ڈائیورژن نالی چیک کریں۔ متواتر لوڈڈ اسٹیٹ ریپیٹ پوزیشننگ ٹیسٹ چلائیں۔
5۔ جدا کرنے کے بعد، مخصوص گیج باکس میں رکھنے سے پہلے تمام ڈیٹم چہروں اور نکاسی کے نالیوں کو صاف کریں۔ بھاری خام ورک پیس کو براہ راست پیلیٹ کی اوپری ڈیٹم سطح پر نہ لگائیں۔
مسابقتی ایج
بہت سے تجارتی طور پر دستیاب 156-سائز کے زیرو پوائنٹ پیلیٹ R-قسم کے تناؤ کی رہائی کی اصلاح کے بغیر تیز زاویہ والے اندرونی نالی کی ترتیب کو اپناتے ہیں۔ متعدد حریف اسپیشل چپ ڈائیورژن ڈرینیج گروو کو چھوڑ دیتے ہیں اور پیداواری لاگت کو کم کرنے کے لیے تھرمل اسٹیبلائزیشن ایجنگ سائیکل کو کاٹ دیتے ہیں۔
1. تناؤ کے خلاف مزاحمت: مدمقابل تیز نالی پیلیٹس 7000-12000 زیرو پوائنٹ لاک انلاک سائیکل کے بعد مقامی مائیکرو ڈیفارمیشن پیدا کرتے ہیں۔ JWGRIP R-Type pallet R-shaped اسٹریس ریلیز گروو کے ساتھ بار بار پل لوڈ کرنے والے چکروں میں خرابی کے خطرے کو بہت کم کرتا ہے۔
2. انسداد آلودگی کی کارکردگی: زیادہ تر حریف پیلیٹس میں کوئی بلٹ ان چپ ڈائیورژن چینلز نہیں ہوتے ہیں۔ EDM چپس اور ڈائی الیکٹرک اوشیشوں کو تلاش کرنے والے سوراخوں کے قریب جمع ہوتے ہیں۔ ہمارا مربوط نکاسی آب کی نالی آلودگیوں کو درستگی کے لیے موزوں علاقوں سے دور کرتی ہے اور دستی صفائی کے بوجھ کو کم کرتی ہے۔
3. اندرونی تناؤ کنٹرول: بہت سی مسابقتی مصنوعات عمر بڑھنے کے طریقہ کار کو کم کرتی ہیں۔ بقایا تناؤ درجہ حرارت کی سائیکلنگ کے تحت آہستہ آہستہ جاری ہوتا ہے اور لیٹ فیز چپٹا پن کا سبب بنتا ہے۔ JWGRIP ملٹی فیز تھرمل اسٹیبلائزیشن زیادہ تر بقایا تناؤ کو دور کرتی ہے اور طویل مدتی جیومیٹرک استحکام کو برقرار رکھتی ہے۔
4. معائنے کا دائرہ: بہت سارے سپلائرز صرف جزوی جہت کے نمونے لینے کا معائنہ چلاتے ہیں۔ ہر JWGRIP پیلیٹ مکمل آئٹم CMM جیومیٹرک اسکیننگ مکمل کرتا ہے۔ ODM ترمیم شدہ pallets بھی خصوصی خصوصیت کی توثیق حاصل کرتے ہیں.
5. حسب ضرورت کی صلاحیت: زیادہ تر فیکٹریاں صرف مقررہ معیاری سائز کے پیلیٹ فراہم کر سکتی ہیں۔ بالغ ODM ورک فلو کے ساتھ، JWGRIP خصوصی تعمیر نو EDM زیرو پوائنٹ فکسچر سیل پروجیکٹس کے لیے بیرونی کنٹور، ہول-لے آؤٹ اور ڈرینیج گروو کو دوبارہ ڈیزائن کر سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
Q1: کیا JWGRIP R-Type 156mm EDM Pallet لامحدود زیرو پوائنٹ لاک انلاک سائیکل پر صفر کی خرابی حاصل کر سکتا ہے؟
A: آپٹمائزڈ R-قسم کے تناؤ کی رہائی کی نالی پلس چپ ڈائیورژن گروو خرابی اور ذرہ آلودگی کے خطرات کو بہت حد تک کم کرتی ہے۔ بڑے پیمانے پر سائکلک لوڈ آپریشن کے بعد مطلق صفر اخترتی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ آپریٹرز کو ریٹیڈ ایئر پریشر رینج کے اندر چلتے ہوئے صفر پوائنٹ ماڈیولز کو برقرار رکھنا چاہیے اور وقتاً فوقتاً لوڈڈ اسٹیٹ ریپیٹ پوزیشننگ انسپیکشن کو لاگو کرنا چاہیے۔ تحقیقات کوآرڈینیٹ جرمانہ معاوضہ ایک لازمی پیداوار مرحلہ ہے۔
Q2: کیا یہ پیلیٹ مسلسل الٹرا ہیوی مولڈ-انسرٹ پے لوڈ کے قابل ہے؟
A: زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ کے لیے JWGRIP R-Type 156mm EDM پیلیٹ درمیانے بڑے مولڈ-انسرٹ اور الیکٹروڈ فکسچر بوجھ کے لیے تیار کیا گیا ہے۔ الٹرا ہیوی ورک پیس کے منظرناموں کے لیے، صارفین کو زیرو پوائنٹ ماڈیول ریٹیڈ لوڈ کی گنجائش کے خلاف مجموعی پے لوڈ کو کراس چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ ریٹیڈ پے لوڈ کو پیچھے چھوڑنا پیلیٹ انٹرفیس کے لباس کو تیز کرتا ہے اور مستقل خرابی کو متحرک کرسکتا ہے۔
Q3: اگر غیر معیاری بیرونی کونٹور، خصوصی سوراخ کی ترتیب اور اپنی مرضی کے نکاسی کے نالی کے راستے کی ضرورت ہے، کیا آپ ODM مینوفیکچرنگ کو سپورٹ کرتے ہیں؟
A: ہاں۔ براہ کرم مکمل تکنیکی ڈرائنگ جمع کروائیں جس میں بیرونی خاکہ، لوکیشن ہول کا انتظام، نکاسی آب کا راستہ اور رواداری کی تفصیلات شامل ہوں۔ ہمارا انجینئرنگ ڈپارٹمنٹ مینوفیکچریبلٹی اسسمنٹ مکمل کرے گا اور 12 کام کے دنوں کے اندر باضابطہ کوٹیشن بھیجے گا۔
Q4: کونسی ناکامی کی شرائط پروڈکٹ وارنٹی کوریج کے تحت آتی ہیں؟
A: JWGRIP R-Type 156mm EDM پیلیٹ کا تعلق انتہائی درستگی والے زیرو پوائنٹ ورک ہولڈنگ لوڈ بیئرنگ ڈیٹم جزو سے ہے۔ وارنٹی ڈیلیوری کے وقت موجود مینوفیکچرنگ اوریجین نقائص پر لاگو ہوتی ہے: غیر مخصوص ہموار پن، ہم آہنگی اور نااہل لوڈڈ ڈیفارمیشن ٹیسٹ انڈیکس۔ اوور پریشر لاکنگ، بھاری اثر والے تصادم، چپ کھرچنے اور طویل مدتی سائیکلک استعمال کے ذریعے جمع ہونے والے پہننے سے ہونے والے نقصانات کو وارنٹی کے دائرہ کار سے خارج کر دیا گیا ہے۔
JWGRIP کو انکوائری بھیجنے میں خوش آمدید۔ ہماری پیشہ ورانہ تکنیکی اور سیلز ٹیم مفت فکسچر کا انتخاب، اپنی مرضی کے مطابق حل ڈیزائن اور درست کوٹیشن فراہم کرے گی۔
ہم آپ کو براؤزنگ کا بہتر تجربہ پیش کرنے ، سائٹ ٹریفک کا تجزیہ کرنے اور مواد کو ذاتی نوعیت دینے کے لئے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ اس سائٹ کا استعمال کرکے ، آپ کوکیز کے ہمارے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔ رازداری کی پالیسی