UPC مقناطیسی زیرو پوائنٹ پیلیٹ

UPC میگنیٹک زیرو پوائنٹ پیلیٹ زیرو پوائنٹ فاسٹ پیلیٹ سویپ کی تمام خوبیوں کو برقرار رکھتے ہوئے فیرو میگنیٹک ورک پیس کے لیے نان ڈیفارمنگ مقناطیسی ہولڈنگ کو قابل بناتا ہے۔ روایتی پروڈکشن میں اکثر مکینیکل ویز یا اسٹینڈ لون مقناطیسی چک کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے بار بار الائنمنٹ کا کام، جبڑے کی حوصلہ افزائی والے حصے کی انڈینٹیشن اور سائٹ پر مشترکہ تنصیب سے جمع شدہ اسمبلی کی خرابی ہوتی ہے۔

JWGRIP بیس پلیٹ پروسیسنگ، تناؤ سے نجات کی عمر، UPC پوزیشننگ سیٹوں کی انتہائی درستگی اور میگنیٹ ماڈیول اسمبلی کو اندرون خانہ مکمل کرتا ہے۔ سیل شدہ اندرونی رکاوٹیں کنڈلیوں اور زیرو پوائنٹ لاکنگ حصوں کو سیال اور دھاتی چپس کو کاٹنے سے بچاتی ہیں۔ ورک پیس مقناطیس سے پہلے سے سیٹ آف مشین ہو سکتے ہیں۔ مشین پر یو پی سی زیرو پوائنٹ بیس، پیلیٹ لاک اور پوزیشنز کے ساتھ ڈاکنگ کے بعد سیکنڈوں میں۔

پتلی دیوار کے اسٹیل کے اجزاء، مولڈ اسٹیل پلیٹس اور فیرو میگنیٹک مولڈ انسرٹس کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، یہ جبڑے کی وجہ سے ورک پیس کی مسخ کو دور کرتا ہے اور مولڈ بنانے اور درست طریقے سے پروسیسنگ بنانے والوں کے لیے فکسچر سویپ سائیکل کو بہت چھوٹا کرتا ہے۔

عملی کوتاہیاں

JWGRIP UPC میگنیٹک زیرو پوائنٹ پیلیٹ ایک کمپوزٹ فنکشن زیرو پوائنٹ کوئیک چینج فکسچر پیلیٹ ہے۔ یہ معیاری UPC زیرو پوائنٹ انٹرفیس کے علاوہ مستقل مقناطیس کلیمپنگ کی صلاحیت کو مربوط کرتا ہے اور مرکزی دھارے میں شامل UPC زیرو پوائنٹ چک کے ساتھ مکمل طور پر مطابقت رکھتا ہے، جو تیز پیلیٹ پوزیشننگ اور مقناطیسی ورک پیس ہولڈنگ دونوں فراہم کرتا ہے۔

روایتی زیرو پوائنٹ پیلیٹ ورک پیس فکسشن کے لیے ویز اور کلیمپنگ پلیٹوں پر انحصار کرتے ہیں۔ پتلی پلیٹ اور فاسد شکل والے فیرو میگنیٹک پرزے اکثر خرابی، سطح پر زخم اور کلیمپنگ مداخلت کا شکار ہوتے ہیں۔ عام مقناطیسی چکوں میں معیاری صفر پوائنٹ فوری تبدیلی والے انٹرفیس کی کمی ہوتی ہے۔ وہ خودکار FMS لچکدار پیداوار لائنوں سے منسلک نہیں ہو سکتے۔ ہر تبدیلی کے لیے مکمل ریلائنمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے، مشین کا کافی وقت ضائع ہوتا ہے۔

1. نیچے کا UPC انٹرفیس UPC زیرو پوائنٹ چک سے جڑتا ہے اور فوری پیلیٹ لاکنگ کے لیے ≤0.002 ملی میٹر ریپیٹ پوزیشننگ حاصل کرتا ہے۔

2. اوپر کی سطح ایک اعلی صحت سے متعلق مستقل مقناطیس کلیمپنگ چہرہ اپناتی ہے۔ فیرو میگنیٹک ورک پیسز بغیر بولٹ یا ویز کے مکمل طور پر مقناطیسی قوت کے ذریعے محفوظ کیے جاتے ہیں، کلیمپنگ ڈسٹورشن اور کلیمپنگ مداخلت کے خطرات کو کم کرتے ہیں

3. Pallet باڈی سخت مرکب اسٹیل اور اینوڈائزڈ ایلومینیم مرکب کو ملا کر جامع تعمیر کو اپناتی ہے۔ اوپر سے نیچے کے چہرے چپٹی اور ہم آہنگی کو محفوظ بنانے، ساختی طاقت کو متوازن کرنے، ہلکے وزن کی خاصیت اور طویل مدتی درستگی برقرار رکھنے کے لیے عین مطابق ہیں۔

یہ عمودی مشینی مراکز، 5 محور والی مشینوں، EDM اور سطحی گرائنڈرز پر فٹ بیٹھتا ہے۔ یہ مینوئل سویپ کے ساتھ ساتھ روبوٹ سے چلنے والے لچکدار سیلز کی لوڈنگ ان لوڈنگ کو بھی سپورٹ کرتا ہے اور مولڈ بنانے اور پریزین کمپوننٹ پروسیسنگ کے لیے جامع فکسچر کو اپ گریڈ کرتا ہے۔

آپریٹنگ اصول

JWGRIP UPC میگنیٹک زیرو پوائنٹ پیلیٹ UPC معیاری زیرو پوائنٹ لوکٹنگ بیس، مستقل مقناطیس کلیمپنگ چہرہ، مقناطیسی آن آف سوئچ، پوزیشننگ ڈاکنگ باسز، ہینڈلنگ ہینڈلز اور مربوط سیلنگ پروٹیکشن اسمبلیوں پر مشتمل ہے۔

①　باٹم سیکشن: UPC-سسٹم معیاری ڈاکنگ ڈھانچہ، براہ راست UPC زیرو پوائنٹ چک پر مقفل

②　سب سے اوپر والا حصہ: مقناطیسی قوت کی تقسیم کے لیے بہترین قطبی ترتیب کے ساتھ اعلیٰ درستگی والا مستقل مقناطیس قطب چہرہ

③　کنٹرول یونٹ: مقناطیسی کشش کو چالو یا غیر توانائی بخشنے کے لیے مقناطیسی آن آف سوئچ۔

دو درجے کام کرنے والی منطق:

1. زیرو پوائنٹ پوزیشننگ پرت

پیلیٹ کے نیچے UPC ڈاکنگ ڈھانچہ زیرو پوائنٹ چک کو مشغول کرتا ہے۔ UPC سسٹم مشین ٹیبل پر پیلیٹ کے لیے تیز پوزیشننگ اور پل ڈاؤن لاکنگ مکمل کرتا ہے۔ پیلیٹوں کو بار بار دوبارہ ترتیب دیئے بغیر تبدیل کیا جاسکتا ہے۔

2. مقناطیسی کلیمپنگ پرت

مقناطیسی فنکشن کو آن کریں۔ یکساں مضبوط مقناطیسی قوت فیرو میگنیٹک ورک پیس رکھتی ہے۔ کوئی اضافی clamping پلیٹوں کی ضرورت نہیں ہے. مشیننگ مکمل کرنے کے بعد، آسانی سے ورک پیس کو ہٹانے کے لیے مقناطیسیت کو بند کر دیں۔

مصنوعات کی طاقتیں

1. یو پی سی زیرو پوائنٹ پلس میگنیٹک کلیمپنگ کی دوہری فنکشن مربوط تعمیر

سنگل یونٹ پیلیٹ صفر پوائنٹ کوئیک سویپ اور مقناطیسی ورک پیس ہولڈنگ دونوں کو محسوس کرتا ہے۔ الگ الگ مقناطیسی چک اور زیرو پوائنٹ پیلیٹ کی مزید ضرورت نہیں ہے، فکسچر انوینٹری کو آسان بنانے اور پروڈکشن لائن کی سرمایہ کاری کو کم کرنا۔

2. دوہری طرف کی درستگی والی زمینی سطحیں۔

نیچے کا چہرہ UPC چک کے خلاف مباشرت فٹ ہونے کی ضمانت دیتا ہے۔ اوپری مقناطیسی چہرہ ورک پیس چپٹا پن کو محفوظ رکھتا ہے۔ یہ workpiece clamping مسخ کو کم کرتا ہے اور حتمی مشینی سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے۔

3. مستحکم مستقل مقناطیس آؤٹ پٹ

آپٹمائزڈ قطب کا انتظام متوازن کلیمپنگ فورس فراہم کرتا ہے۔ زیرو پاور سپلائی ہیٹنگ کا خطرہ۔ طاقت کی ناکامی کی حالت میں بھی مقناطیسیت برقرار رہتی ہے۔ مستحکم مقناطیسی ہولڈنگ کٹنگ کی وجہ سے ہونے والی وائبریشن کو دباتی ہے اور ٹول سروس کی زندگی کو بڑھا دیتی ہے۔

4. کلیمپنگ پلیٹ فری ماؤنٹنگ مداخلت کو ختم کرتی ہے۔

پتلی دیوار کے پرزے، الیکٹروڈز اور مولڈ انسرٹس کو مقناطیسی طور پر براہ راست رکھا جا سکتا ہے۔ یہ پریشر پلیٹ کلیمپنگ کے ذریعے لائے جانے والے بلائنڈ زونز کی سطح پر چوٹ لگنے اور مشینی کرنے سے بچتا ہے۔

5. معیاری UPC انٹرفیس آٹومیشن کے لیے تیار ہے۔

روبوٹ سے چلنے والی FMS لچکدار مینوفیکچرنگ لائنوں کے ساتھ ہم آہنگ۔ خودکار پیلیٹ گرپنگ اور سویپنگ، مشین کے بیکار تناسب کو کم کرنے اور سامان اٹھانے کے استعمال کی حمایت کرتا ہے۔

6. بلٹ ان سائیڈ ہینڈلنگ ہینڈلز کے علاوہ سیل شدہ ہاؤسنگ

ہینڈل دستی نقل و حمل کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ سیل شدہ باڈی ڈیزائن کولنٹ اور چپ کے اندر جانے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ OEM حسب ضرورت طول و عرض، قطب لے آؤٹ اور UPC ڈاکنگ پوائنٹ میں ترمیم کے لیے تعاون یافتہ ہے۔

ملٹی فیلڈ ایپلیکیشن کوریج

1. مولڈ بنانے کی صنعت 

مولڈ الیکٹروڈ، مولڈ انسرٹس اور چھوٹے مولڈ کور؛ پتلی پلیٹ مولڈ پارٹ اور EDM پروسیسنگ۔ مقناطیسی کلیمپنگ دباؤ پلیٹ کی مداخلت کو ہٹاتی ہے، جو کہ مولڈ کی تیزی سے تبدیلی کے لیے زیرو پوائنٹ پیلیٹ کے ساتھ مل جاتی ہے۔

2. درست پتلی پلیٹ کے اجزاء کی مشیننگ 

پتلی دیواروں والی فیرس ورک پیسز ویز کی حوصلہ افزائی کی خرابی کا شکار ہیں۔ مستحکم جہتی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے کے لیے گھسائی کرنے اور پیسنے کے کاموں کے لیے موزوں ہے۔

3. FMS لچکدار خودکار پروڈکشن لائنز 

کثیر پیلیٹ گردش کے ساتھ روبوٹ سے چلنے والا خودکار لوڈنگ ان لوڈنگ۔ UPC زیرو پوائنٹ تیز پیلیٹ سویپ کو قابل بناتا ہے جبکہ مقناطیسی چہرہ تیزی سے ورک پیس کلیمپنگ کو محسوس کرتا ہے۔

4. EDM، WEDM جیسی پروسیسنگ اور سطح پیسنا 

الیکٹروڈز اور ورک پیسز کے لیے تیز کلیمپنگ، سیٹ اپ اور الائنمنٹ کا دورانیہ مختصر کرنا۔

5. ہائی مکس کم والیوم پریزین پارٹ ورکشاپس

 بار بار پروڈکشن میں تبدیلی کے اوور فکسچر کو جدا کرنے اور ڈیبگ کرنے کے کام کے بوجھ کو کم کرتے ہیں اور پروسیسنگ کی مجموعی کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔

انسٹالیشن اور کمیشننگ گائیڈنس

1. انسٹالیشن سے پہلے UPC زیرو پوائنٹ چک اور پیلیٹ کے نیچے والے کانٹیکٹ چہروں کو اچھی طرح صاف کریں۔ پوزیشننگ بڑھنے کو روکنے کے لیے چپس اور کٹنگ آئل کی باقیات کو ہٹا دیں۔

2. پیلیٹ کو UPC زیرو پوائنٹ چک پر رکھیں، زیرو پوائنٹ لاکنگ فنکشن کو چالو کریں اور مضبوط باندھنے اور دوبارہ پوزیشننگ کی کارکردگی کی تصدیق کریں۔

3. مقناطیسی قطب کی سطح کی صفائی کو برقرار رکھنا؛ مشینی سے پہلے چپس کو صاف کریں۔ بقایا چپس مقامی طور پر ورک پیس کو اٹھائے گی اور کلیمپنگ کی وشوسنییتا کو گھٹا دے گی۔

4. مقناطیسی قطب کی سطح پر ورک پیس کو ایک سے زیادہ مقناطیسی قطبوں پر کافی رابطہ کوریج کے ساتھ پوزیشن میں رکھیں تاکہ ہولڈنگ فورس کو محفوظ بنایا جا سکے۔ صرف ورک پیس کے کناروں کے ساتھ رابطے سے گریز کریں۔

5. مشین سٹارٹ اپ سے پہلے میگنیٹزم کو آن کریں اور ٹھوس ورک پیس ہولڈنگ کی تصدیق کریں۔ مشینی کے بعد ورک پیس کو الگ کرنے سے پہلے ہمیشہ مقناطیسیت کو بند کریں۔

6. بھاری کٹنگ کی حالتوں کے لیے، لیٹرل لوکٹنگ اسٹاپرز کو لیٹرل کٹنگ فورس کا مقابلہ کرنے اور ورک پیس کو سلائیڈنگ سے روکنے کے لیے لگائیں۔

7. وقتاً فوقتاً مقناطیسی قطب کی سطح پر خروںچ اور ڈینٹ کا معائنہ کریں۔ UPC ڈاکنگ زون کو ہر وقت صاف رکھیں۔

غلطی کی تشخیص اور انسدادی اقدامات

1. علامت: مشینی عمل میں ورک پیس سلائیڈز

ممکنہ وجوہات: ناکافی ورک پیس سے مقناطیسی سطح کے رابطے کے علاقے؛ مقناطیسی سطح پر پھنسے ہوئے چپس؛ ضرورت سے زیادہ پس منظر کاٹنے والی قوت؛ مقناطیسیت مکمل طور پر آن نہیں ہے۔

قرارداد: مؤثر رابطے کے علاقے کو وسعت دیں۔ مقناطیسی سطح پر چپس صاف کریں۔ لیٹرل اسٹاپرز شامل کریں؛ مقناطیسی سوئچ کی حیثیت کو دو بار چیک کریں۔

2.علامت: پیلیٹ کے لیے زیرو پوائنٹ پوزیشننگ انحراف

ممکنہ وجوہات: پیلیٹ کے نیچے یا چک میٹنگ چہرے پر چپس؛ UPC چک کے اندر غیر معمولی لاکنگ پریشر؛ پیلیٹ کے نیچے زمینی چہرے پر ڈینٹ / نقصان۔

ریزولوشن: رابطے کی سطحوں کو مکمل طور پر صاف کریں۔ زیرو پوائنٹ چک لاکنگ میکانزم کا معائنہ کریں۔ اگر نیچے کی سطح خراب ہو جاتی ہے تو پیلیٹ کی مرمت یا تبدیل کریں۔

3. علامت: مقناطیسی ہولڈنگ فورس گرتی ہے۔

ممکنہ وجوہات: مقناطیسی قطب کی سطح پر بھاری چپ کا جمع ہونا۔ قطب کی سطح مکینیکل نقصان؛ ورک پیس غیر فیرو میگنیٹک مواد ہے۔

ریزولوشن: جمع شدہ چپس صاف کریں۔ قطب کی سطح کی حالت کا معائنہ؛ تصدیق کریں کہ ورک پیس کا مواد فیرو میگنیٹک ہے۔

4.Symptom: مشینی کے بعد معمولی workpiece مسخ

ممکنہ وجوہات: حد سے زیادہ مقناطیسی کشش پتلی دیوار والی ورک پیس کو خراب کر دیتی ہے۔ غیر ملکی ذرات workpiece اور مقناطیسی سطح کے درمیان سینڈویچ.

قرارداد: صاف مقناطیسی سطح؛ پتلی دیوار والی ورک پیس کے لیے مناسب مقناطیسی قوت کی ترتیب کو اپنانا؛ معاون معاون ڈھانچے کو تعینات کریں۔

پیکیجنگ اور ترسیل کی تفصیلات

ہر JWGRIP UPC میگنیٹک زیرو پوائنٹ پیلیٹ کو زنگ مخالف علاج ملتا ہے۔ مقناطیسی قطب کی سطح حفاظتی فلم سے ڈھکی ہوئی ہے اور آزاد پیئ بیگ کے اندر پیک کی گئی ہے۔

چھوٹے بیچ کے احکامات: سخت کارٹن خانوں میں پیک۔

1. بلک آرڈرز: بفر پارٹیشن کے ساتھ شاک پروف لکڑی کے کیسز کو اپنایا جاتا ہے، جو درست زمینی چہروں اور UPC ڈاکنگ کی تعمیر کی حفاظت کرتے ہیں۔ صارف دستی ہر پیکج کے اندر شامل ہے۔

2. معیاری لیڈ ٹائم: 10-16 کام کے دن۔ منتخب معیاری سائز اسٹاک میں ہیں۔

3. مفت نمونے کی تشخیص کی خدمت دستیاب ہے؛ نمونہ مال کی ڑلائ خریداروں کی طرف سے کیا جائے گا.

4. OEM حسب ضرورت طول و عرض، قطبی ترتیب کے لے آؤٹ اور UPC ڈاکنگ پوائنٹ کنفیگریشن میں ترمیم کی حمایت کرتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا یو پی سی میگنیٹک زیرو پوائنٹ پیلیٹ ایلومینیم یا تانبے کی ورک پیس کو کلیمپ کر سکتا ہے؟

A1: نہیں، یہ مستقل-مقناطیس کلیمپنگ کے اصول کو اپناتا ہے اور صرف فیرو میگنیٹک اسٹیل ورک پیس پر فٹ بیٹھتا ہے۔ ایلومینیم، کاپر اور غیر مقناطیسی سٹینلیس سٹیل کو ویز یا مکینیکل کلیمپنگ پلیٹوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

Q2: بجلی کی سپلائی بند ہونے کے بعد کیا مقناطیسیت غائب ہو جائے گی؟

A2: نہیں، یہ خالصتاً مستقل مقناطیسی تعمیر ہے جس میں بجلی کی کھپت صفر ہے۔ مقناطیسی قوت بجلی کے نقصان کی حالت میں برقرار رہتی ہے۔ مقناطیسیت کو صرف دستی مقناطیسی سوئچ آپریشن کے ذریعے غیر فعال کیا جا سکتا ہے۔

Q3: کیا یہ پیلیٹ روایتی UPC زیرو پوائنٹ پیلیٹ کو براہ راست بدل سکتا ہے؟

A3: ہاں۔ نیچے کا UPC ڈاکنگ انٹرفیس مکمل مطابقت رکھتا ہے۔ اگر آپ کا زیرو پوائنٹ چک UPC معیار کے مطابق ہے، تو مشین میں ترمیم کے بغیر براہ راست تبادلہ ممکن ہے۔

Q4: کیا میں مقناطیسی سطح پر خروںچ یا ڈینٹ کے ساتھ پیلیٹ کا استعمال جاری رکھ سکتا ہوں؟

A4: اتلی خروںچ قابل قبول ہیں۔ گہرے ڈینٹ مقامی طور پر ورک پیس کو اٹھائیں گے اور غیر مستحکم کلیمپنگ کا سبب بنیں گے۔ ایسے حالات میں مرمت یا تبدیلی کی ضرورت ہے۔

Q5: کیا مقناطیسی قسم کا پیلیٹ ہیوی ڈیوٹی کاٹنے کے لیے موزوں ہے؟

A5: یہ درمیانے درجے کے منظرناموں میں فٹ بیٹھتا ہے۔ بڑی لیٹرل فورس کے ساتھ ہیوی کٹنگ کے لیے، لیٹرل لمٹ سٹاپرز کی سختی سے سفارش کی جاتی ہے کہ وہ ورک پیس سلائیڈنگ سے بچیں۔