وائڈ کلیمپنگ رینج راؤنڈ بیس سیلف سینٹرنگ وائز

یہ اعلی کارکردگی والی گول بیس سیلف سینٹرنگ ویز میں بہترین گردشی پوزیشننگ استحکام، اعلی کارکردگی والے ورک پیس سیٹ اپ، پائیدار مکینیکل کارکردگی اور آسانی سے برقرار رکھنے کے قابل ماڈیولر ڈھانچے کی خصوصیات ہیں۔ پورا گول بیس باڈی اعلیٰ طاقت والے الائے اسٹیل سے بنا ہوا ہے اور اندرونی بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے پیشہ ورانہ تناؤ سے نجات دلانے والے عمر رسیدہ علاج سے گزرتا ہے، مؤثر طریقے سے ساختی خرابی اور طویل مدتی بھاری کٹنگ بوجھ کے تحت گردشی پوزیشن کے بڑھنے سے گریز کرتا ہے۔

کلیدی روٹری مماثل سطحوں اور سینٹرنگ ٹرانسمیشن کے اجزاء کو الٹرا پریزین پیسنے کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، بار بار روٹری انڈیکسنگ اور ملٹی اینگل مشیننگ کے دوران مستحکم ہم آہنگی اور مسلسل چلانے کی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ روایتی راؤنڈ بیس ویز کے عام نقائص کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے جیسے تنگ کلیمپنگ رینج، آسان پوزیشننگ انحراف اور سطح کے تیز لباس۔

مولڈ فیبریکیشن، آٹوموٹیو کمپوننٹ پروسیسنگ، ایرو اسپیس روٹری پارٹس، نئے انرجی سرکلر سٹرکچرل پارٹس اور جنرل ملٹی ایکسس پریسجن مینوفیکچرنگ پر وسیع پیمانے پر لاگو، وائڈ کلیمپنگ رینج راؤنڈ بیس سیلف سینٹرنگ وائز مستحکم، دوبارہ قابل اور اعلیٰ کارکردگی کے کلیمپنگ حل فراہم کرتا ہے منظرنامے

حقیقی چیلنجز

جب روٹری ٹیبلز پر کثیر محور کے عمل کو چلاتے ہیں تو، عام راؤنڈ بیس ویز متعدد رکاوٹیں پیدا کرتے ہیں جو مکمل حصے کے معیار اور ورکشاپ کے تھرو پٹ کو متاثر کرتے ہیں:

1. تنگ استعمال کے قابل کلیمپنگ رینج بہت سے روایتی سرکلر بیس ویز میں جبڑے کا سفر محدود ہوتا ہے۔ آپریٹرز کو مختلف بیرونی قطروں والے ورک پیسز کے لیے کثرت سے ویزز کو تبدیل کرنا چاہیے، وقت کے ساتھ فکسچر کی تبدیلی کو بڑھانا اور آلات کے استعمال کو کم کرنا چاہیے۔

2. ہیوی کٹنگ ٹارک کے نیچے روٹری پوزیشن کا بڑھنا مشترکہ الٹنے والے لمحے اور ٹینجینٹل کٹنگ فورس کے تحت، ناکافی بنیاد کی سختی کے ساتھ ویزز باریک روٹری آفسیٹ پیدا کرتے ہیں۔ یہ انڈیکسنگ کے بعد روٹری فیچر ورک پیس کی ہم آہنگی اور سرکلر رن آؤٹ رواداری کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

3. روٹری پلیٹ فارمز پر وقت خرچ کرنے والی ڈیٹم الائنمنٹ روایتی راؤنڈ بیس ڈیزائنوں میں آپٹمائزڈ سنٹرک-ریفرنس ڈیٹم کی کمی ہوتی ہے۔ روٹری ٹیبلز پر ویز کو انسٹال کرنے اور دوبارہ کیلیبریٹ کرنے کے لیے بار بار ڈائل انڈیکیٹر کے کام کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں کافی حد تک غیر کاٹنے والے معاون وقت کا استعمال ہوتا ہے۔

4. بڑے پیمانے پر پیداوار میں سطح کے لباس کی وجہ سے درستگی کی خرابی طویل مدتی مسلسل انڈیکسنگ اور کلیمپنگ ابریڈ میٹنگ رابطے کی سطحوں میں ہوتی ہے۔ تبدیل کیے جانے والے ماڈیولر جبڑے کے بغیر، پہننے کی مقامی طور پر مرمت نہیں کی جا سکتی۔ مجموعی طور پر فکسچر کی درستگی اعلی حجم کی پیداوار میں آہستہ آہستہ گرتی ہے۔

JWGRIP وائڈ-کلیمنگ-رینج راؤنڈ-بیس سیلف سینٹرنگ وائز اوپر بیان کردہ چیلنجوں کو چار بنیادی ڈیزائن اقدامات کے ذریعے حل کرتا ہے: وسیع سفر جبڑے کی ترتیب، تناؤ سے نجات دلانے والے راؤنڈ بیس کی تعمیر، ڈیٹم کے لیے موزوں بڑھتے ہوئے حوالہ اور مکمل طور پر منسلک سمندری آلودگی کا ڈھانچہ۔

کور ڈیزائن  

اس ویز کو روٹری ٹیبل ملٹی ایکسس آلات کے لیے اعلیٰ بھروسے کے لیے وقف کردہ سیلف سینٹرنگ وائز کے طور پر رکھا گیا ہے۔ وائڈ کلیمپنگ رینج راؤنڈ بیس سیلف سینٹرنگ وائز ایک سادہ جبڑے کے سفر کی توسیع نہیں ہے جو چھوٹے سائز کے روایتی راؤنڈ بیس ویز سے حاصل کی گئی ہے۔ ہماری R&D ٹیم روٹری ٹیبل مشیننگ کی حقیقی دنیا کے بوجھ کی خصوصیات کے مطابق راؤنڈ بیس دیوار کی موٹائی، ٹرانزیشن ریب لے آؤٹ، سنکرونس ٹرانسمیشن ماڈیول کے طول و عرض اور ڈیٹم-ریفرنس ترتیب کو دوبارہ بہتر بناتی ہے۔

کلیدی ڈیزائن کے مقاصد:

1. سرکلر بیس اینٹی اوورٹرننگ سختی کو برقرار رکھتے ہوئے وسیع کلیمپنگ رینج فراہم کریں

2. روٹری ٹیبل کی تنصیب کے دوران فکسچر ڈیٹم سیٹنگ ورک بوجھ کو کم کریں۔

3. بار بار اشاریہ سازی اور الٹ پلٹ کرنے والے لمحات کے مقابلے میں مستحکم خود مرکز دہرانے کی درستگی کو برقرار رکھیں

4. مسلسل پیداواری منظرناموں میں آپریشنل لاگت کو کم کرنے کے لیے ماڈیولر برقرار رکھنے کے لیے موافق ڈھانچہ اپنائیں

ہم پراجیکٹ کی سطح کی خصوصی ضروریات کے لیے ایپلیکیشن کے لیے مخصوص کسٹم ڈیزائن سروس فراہم کرتے ہیں۔

● معیاری مصنوعات کی مختلف قسمیں مرکزی دھارے میں ملٹی ایکسس روٹری ٹیبل پروسیسنگ کے زیادہ تر تقاضوں کا احاطہ کرتی ہیں

● انجینئرنگ سے چلنے والی ساختی ایڈجسٹمنٹ خصوصی روٹری ٹیبل کے بڑھتے ہوئے طول و عرض، منفرد ورک پیس بیرونی قطر کی حدود اور جبڑے کے پروفائل کے خصوصی مطالبات کے لیے دستیاب ہیں۔

اسمبلی کی تشکیل  

 JWGRIP وائڈ کلیمپنگ رینج راؤنڈ بیس سیلف سینٹرنگ وائز پانچ بنیادی اسمبلیوں پر مشتمل ہے:

①　مضبوط تناؤ سے نجات راؤنڈ بیس مین باڈی

②　وائڈ رینج سنکرونس ریک اینڈ پنین ٹرانسمیشن یونٹ

③　ماڈیولر انٹرچینج ایبل جبڑے سیٹ

④　ڈیٹم آپٹمائزڈ ماؤنٹنگ پلیٹ فارم

⑤　مکمل طور پر بند چپ پروف اور کولنٹ مزاحم سگ ماہی اسمبلی

ورکنگ میکانزم

1. مضبوط تناؤ سے نجات پانے والا راؤنڈ بیس مین باڈی

مربوط طور پر کاسٹ اور جعلی اعلی طاقت والا مصر دات والا اسٹیل۔ متعدد تناؤ سے نجات پانے والے تھرمل سائیکل فورجنگ اور مشیننگ میں پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کرتے ہیں۔ مضبوط منتقلی پسلیاں سرکلر بیس اور ویز ہاؤسنگ کے درمیان تقسیم کی جاتی ہیں۔ یہ کٹنگ لوڈ انڈیکسنگ کے تحت مخالف الٹنے والی اخترتی کی صلاحیت کو بہت بہتر بناتا ہے۔ یہ مشترکہ الٹنے والے لمحے کے علاوہ ٹینجینٹل کٹنگ فورس کے تحت ویز اور روٹری ٹیبل پر چڑھنے والے جہاز کے درمیان رشتہ دار پوزیشن کی تبدیلی کو روکتا ہے۔

2. وائڈ رینج سنکرونس ریک اینڈ پنین ٹرانسمیشن یونٹ 

صحت سے متعلق پیئرڈ گراؤنڈ ریک اور پنین اجزاء۔ ٹرانسمیشن کلیئرنس مائیکرو میٹر سطح کی رواداری کے اندر سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اندرونی عمل کے ذریعے کارفرما، دوہری جبڑے پورے وسیع کلیمپنگ اسٹروک کے ذریعے مکمل طور پر ہم آہنگی سے ہم آہنگ نقل مکانی انجام دیتے ہیں۔ جبڑوں کے درمیان رکھی ہوئی ورک پیسز بغیر تھکا دینے والے دستی فائن ایڈجسٹمنٹ کے خودکار سینٹرنگ حاصل کرتی ہیں۔ سنٹرنگ ڈیٹم مستقل رہتا ہے چاہے چھوٹے قطر کے خالی جگہوں کو کلیمپ کیا جائے یا درمیانے سائز کی انگوٹھی کی شکل والی ورک پیس، روٹری فیچر پرزوں کے لیے انسانوں کی وجہ سے ہم آہنگی کے سیٹ اپ کی خرابیوں کو دور کرتا ہے۔

3. ماڈیولر انٹرچینج ایبل جبڑے کا سیٹ 

جبڑے علیحدہ علیحدہ تنصیب کو اپناتے ہیں۔ متعدد جبڑے پروفائلز (سیدھے کلیمپنگ چہرے، قدم جبڑے، V-لوکیٹنگ جبڑے) کو ورک پیس کے بیرونی شکل کے مطابق تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ جب جبڑے کے رابطے کی سطحیں طویل عرصے تک پیداوار میں پہنتی ہیں، تو صارف مکمل ویز کو تبدیل کرنے کے بجائے جبڑے کو الگ سے تبدیل کر سکتے ہیں۔

4. ڈیٹم آپٹمائزڈ ماؤنٹنگ پلیٹ فارم

راؤنڈ بیس کا بیرونی دائرہ ویز سینٹرنگ کے لیے مرتکز حوالہ ڈیٹم کا کام کرتا ہے۔ ماؤنٹنگ ہول اری اور لوکٹنگ پن لے آؤٹ مین اسٹریم روٹری ٹیبل کی وضاحتوں کی پیروی کرتے ہیں۔ اسے براہ راست روٹری ٹیبل ٹی سلاٹ پلیٹ فارمز پر لگایا جا سکتا ہے، اضافی اڈاپٹر پلیٹوں کی مانگ کو کم کرنے اور جمع ہونے والی اسمبلی رواداری کو کم کرتا ہے۔

5. مکمل طور پر بند چپ پروف اور کولنٹ مزاحم سگ ماہی اسمبلی 

سیلنگ ہاؤسنگ مکمل طور پر مطابقت پذیر-ٹرانسمیشن چیمبر کو لپیٹ دیتے ہیں۔ وہ دھاتی چپس، سپلیشنگ کولنٹ اور ورکشاپ کی دھول کو ریک اور پنین میٹنگ کی سطحوں میں داخل ہونے سے روکتے ہیں، ٹرانسمیشن جیمنگ سے گریز کرتے ہیں، وقت سے پہلے پارٹ پہننے سے بچتے ہیں اور ورکشاپ کے آلودگیوں کی وجہ سے سنٹرنگ درستگی کے انحطاط کو روکتے ہیں۔

ورکنگ میکانزم کا خلاصہ 

وائڈ کلیمپنگ رینج راؤنڈ بیس سیلف سینٹرنگ ویز کو روٹری ٹیبل پر چڑھنے والے جہاز پر بولٹ اور لوکیشن پن کے ذریعے باندھنے کے بعد، ورک پیس کو دو جبڑوں کے درمیان رکھیں۔ اندرونی سنکرونس ٹرانسمیشن یونٹ کو چالو کریں؛ دوہری جبڑے خودکار سینٹرنگ کلیمپنگ کو ختم کرنے کے لیے ہم آہنگی سے حرکت کرتے ہیں۔ جب روٹری ٹیبل ملٹی فیس مشیننگ کے لیے انڈیکسنگ اور ملٹی اینگل ٹرننگ کو انجام دیتا ہے، تو مضبوط گول بیس ڈھانچہ الٹنے والے لمحے کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔ مکمل بند سگ ماہی اندرونی ٹرانسمیشن حصوں کی حفاظت کرتی ہے۔ ماڈیولر جبڑوں کا تبادلہ مختلف ورک پیس جیومیٹریوں سے ملنے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔

نمایاں کردہ فنکشنل فوائد

1. اینٹی الٹرننگ سختی کی قربانی کے بغیر وسیع استعمال کے قابل کلیمپنگ رینج 

آپٹمائزڈ راؤنڈ بیس ریئنفورسڈ ریب ڈیزائن جبڑے کا وسیع سفر فراہم کرتا ہے۔ جب ورک پیس کا بیرونی قطر تبدیل ہوتا ہے تو بار بار ویز کی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ جبڑے مکمل طور پر کھلے ہوئے ہیں، بنیاد مشترکہ الٹنے اور ٹینجینٹل کٹنگ بوجھ کے تحت مضبوط مخالف الٹنے والی کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے۔

2. بار بار روٹری انڈیکسنگ کے بعد مسلسل سینٹرنگ ریپیٹ درستگی 

الٹرا پریسجن گراؤنڈ روٹری میٹنگ سرفیسز پلس مائیکرو میٹر لیول کنٹرولڈ سنکرونس ٹرانسمیشن کلیئرنس۔ سینٹرنگ ڈیٹم متعدد روٹری ٹیبل انڈیکسنگ سائیکلوں کے بعد نہیں بڑھے گا۔ روٹری فیچر ورک پیس کے سماکشی اور سرکلر رن آؤٹ کوالٹی کی ضمانت ہے۔

3. تیز روٹری ٹیبل سیٹ اپ کے لیے ڈیٹم کے لیے بہتر کردہ راؤنڈ بیس 

بیرونی دائرہ متمرکز حوالہ ڈیٹم مرکزی دھارے کے روٹری ٹیبل کے بڑھتے ہوئے سوراخ کے لے آؤٹ سے میل کھاتا ہے۔ یہ تنصیب کے دوران ڈائل اشارے کی سیدھ میں کام کا بوجھ کم کرتا ہے۔ ابتدائی یک وقتی کیلیبریشن کے بعد، بعد کے بیچ چینج اوورز کو مکمل ری سینٹرنگ آپریشن کی ضرورت نہیں رہتی۔

4. متنوع ورک پیس کی شکلوں اور کم لاگت کی دیکھ بھال کے لیے تبدیل کرنے کے قابل ماڈیولر جبڑے

 جبڑے کے متعدد پروفائلز قابل تبادلہ ہیں: سیدھا چہرہ، قدم کی قسم، V-لوکیٹنگ جبڑے۔ گھسے ہوئے جبڑے کو انفرادی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداواری ورکشاپس کے لیے طویل مدتی اسپیئر پارٹ کے اخراجات کو کم کرتے ہوئے، پوری ویز کو ضائع کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

5. سخت کثیر محور ورکشاپ کے حالات کے لیے مکمل بند سیلنگ 

مہر بند ٹرانسمیشن چیمبر چپس اور کولنٹ کو گیئر ریک کے جوڑوں سے دور رکھتا ہے۔ یہ ورکشاپ کے آلودگیوں کی وجہ سے جمنگ اور ترقی پسند درستگی کے زوال کو روکتا ہے، مسلسل اشاریہ سازی کی پیداوار کے تحت فکسچر سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

6. ایپلی کیشن کے لیے مخصوص کسٹم ڈیزائن پروجیکٹ کی موافقت 

معیاری ورژن زیادہ تر روٹری ٹیبل پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔ اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ میں ترمیم خصوصی روٹری ٹیبل کے بڑھتے ہوئے طول و عرض، خصوصی جبڑے جیومیٹری اور انفرادی پروجیکٹ کے مطالبات کے لیے منفرد ورک پیس قطر کی حدود کے لیے دستیاب ہے۔

انسٹالیشن اور کمیشننگ کا عمل

1. روٹری ٹیبل پر چڑھنے والے جہاز اور راؤنڈ بیس نیچے ڈیٹم سطح کو اچھی طرح صاف کریں۔ دھاتی چپس، کولنٹ کی باقیات اور تیل کی آلودگی کو ہٹا دیں۔ چھوٹے غیر ملکی ذرات بڑھتے ہوئے آفسیٹ بنائیں گے اور انڈیکسنگ کے بعد سماکشی کارکردگی کو نقصان پہنچائیں گے۔

2. ویز کو روٹری ٹیبل پر رکھیں۔ تلاش کرنے والے پنوں اور بڑھتے ہوئے سوراخوں کو سیدھ کریں۔ باضابطہ دستی ٹارک کی تفصیلات کے مطابق فکسنگ بولٹس کو سخت کریں۔ اس بات کی تصدیق کریں کہ vise بغیر ہلچل کے مضبوطی سے بیٹھتا ہے۔

3. ماڈیولر جبڑوں کے درمیان ورک پیس رکھیں۔ سیلف سینٹرنگ کلیمپنگ میکانزم کو فعال کریں۔ کلیمپنگ فورس کی شدت کو ایڈجسٹ کریں:

● کلیمپنگ کی حوصلہ افزائی مسخ کو روکنے کے لیے پتلی دیوار کے سرکلر خالی جگہوں کے لیے اعتدال پسند کلیمپنگ فورس کا استعمال کریں

● ٹارک کاٹنے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے ٹھوس ہیوی ڈیوٹی روٹری فیچر ورک پیس کے لیے زیادہ کلیمپنگ فورس لگائیں۔

4. روٹری ٹیبل بیکار انڈیکسنگ ٹیسٹ کو انجام دیں۔ حقیقی کثیر زاویہ اشاریہ سازی کی نقل و حرکت؛ چیک کریں کہ کوئی ورک پیس شفٹ یا کمپن نہیں ہے۔

5. ٹیسٹ ورک پیس کے ساتھ ٹرائل کٹ کی توثیق مکمل کریں۔ سماکشیی اور سرکلر رن آؤٹ کا معائنہ کریں۔ تصدیق کریں کہ سینٹرنگ کلیمپنگ کی کارکردگی باضابطہ بیچ کی پیداوار سے پہلے انجینئرنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

بحالی کا طریقہ کار

1. روزانہ دیکھ بھال ہر پروڈکشن شفٹ کے بعد، جبڑے کے کلیمپنگ چہروں اور گول بیس نیچے ڈیٹم سطح کو صاف کریں۔ پوزیشننگ انحراف کے ذرائع کو ختم کرنے کے لیے چپس اور کولنٹ کی باقیات کو ہٹا دیں۔

2. نیم ماہانہ چکنا کرنے کا کام سیلنگ اسمبلی کی دیکھ بھال تک رسائی کو کھولیں۔ اندرونی ریک اور پنین ٹرانسمیشن جوڑے میں خصوصی ہائی ویسکوسیٹی اینٹی وئیر چکنا کرنے والی چکنائی لگائیں۔ جبڑے کی مطابقت پذیر حرکت کو ہموار رکھیں اور مسلسل روٹری انڈیکسنگ پروڈکشن کے تحت ٹرانسمیشن گیپ کی حیثیت کو مستحکم کریں۔

3. باقاعدگی سے پہننے کے قابل حصے کا معائنہ جبڑے کے رابطے کی سطحوں کا وقتاً فوقتاً معائنہ کریں۔ ماڈیولر جبڑے کو ایک بار کھرچنے کے بعد آزادانہ طور پر تبدیل کریں۔ گھسے ہوئے جبڑوں کے ساتھ پیداوار جاری نہ رکھیں۔ یہ روٹری فیچر پرزوں کے لیے سماکشیی کی خرابیوں کا سبب بنے گا۔

4. سہ ماہی ڈیٹام تصدیق کا طریقہ کار ہر سہ ماہی روٹری ٹیبل سے ویز کو اتاریں۔ چوٹ یا انڈینٹیشن کے لیے گول بیس نیچے کی سطح کا معائنہ کریں۔ گیجز کے ساتھ سیلف سینٹرنگ ریپیٹ درستگی کی پیمائش کریں، بڑے پیمانے پر پیداوار کے اسکریپ واقعات سے پہلے ٹھیک ٹھیک درستگی کے بڑھنے کا پتہ لگائیں۔

5. طویل مدتی بیکار اسٹوریج پروٹیکشن جب طویل عرصے تک سروس سے باہر رکھا جائے تو پوری وائس یونٹ کو مکمل طور پر صاف کریں۔ راؤنڈ بیس ڈیٹم اور جبڑے کی کام کرنے والی سطحوں پر زنگ مخالف حفاظتی کوٹنگ لگائیں۔ خشک دھول پروف ماحول میں اسٹور کریں۔

6. ممنوعہ آپریشن کے قوانین اوور اسٹروک کلیمپنگ اور اوور لوڈ ورک پیس ہولڈنگ کو منع کرتے ہیں۔ راؤنڈ بیس کی خرابی اور اندرونی ٹرانسمیشن اجزاء کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے کبھی بھی ویز باڈی یا جبڑے کو بھاری ٹولز سے نہ ماریں۔

پیکجنگ اور شپمنٹ

JWGRIP وائڈ کلیمپنگ رینج راؤنڈ بیس سیلف سینٹرنگ وائز اپنی مرضی کے مطابق موافقت پذیر جبڑے کے ڈیزائن کے ساتھ

1. معیاری اسٹاک شدہ ماڈلز تیزی سے عالمی ترسیل کی حمایت کرتے ہیں۔

2. ہر یونٹ ڈسپیچ سے پہلے مکمل آئٹم کا درست معائنہ مکمل کرتا ہے۔ معائنہ دستاویزات ہر پیکج کے اندر منسلک ہیں.

3. سنگل یونٹ آرڈر: پرل کاٹن بفر ریپنگ کے علاوہ ہیوی ڈیوٹی کارٹن۔

4. بلک ایکسپورٹ آرڈرز: پارٹیشن پیڈنگ کے ساتھ فیومیگیشن فری جھٹکا مزاحم ٹھوس لکڑی کے کریٹس، طویل فاصلے کی سمندری نقل و حمل کے دوران تصادم سے ہونے والے نقصان سے درست ڈیٹام سطحوں کی حفاظت

5. ایپلی کیشن کے لیے مخصوص حسب ضرورت ڈیزائن میں ترمیم شدہ آرڈرز باہمی گفت و شنید کے لیڈ ٹائم کی پیروی کرتے ہیں۔

حصولی اور انتخاب کے رہنما خطوط

JWGRIP وائڈ-کلیمنگ-رینج راؤنڈ-بیس سیلف سینٹرنگ ویز کی بنیادی قیمت راؤنڈ بیس پلیٹ فارم پر وسیع جبڑے کے سفر، اینٹی اوورٹرننگ ریئنفورسڈ بیس، متعدد روٹری انڈیکسنگ کے بعد مستحکم سینٹرنگ ریپیٹ درستگی، قابل تبادلہ ماڈیولر-جاؤ سسٹم اور کسٹم ایڈیبلٹی پراجیکٹ پر مشتمل ہے۔

 یہ ملٹی ایکسس روٹری ٹیبل کے درد کے نکات کو حل کرتا ہے: مختلف قطر کے ورک پیس کے لیے بار بار ویز سویپ، کٹنگ ٹارک کے نیچے روٹری پوزیشن کا بڑھنا، وقت گزارنے والا روٹری ٹیبل ڈیٹم الائنمنٹ اور مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار کے تحت تیز جبڑے کا لباس۔

انتخاب کی یاددہانی:

1. زیادہ سے زیادہ ورک پیس کے بیرونی قطر کی تصدیق کریں، مؤثر کلیمپنگ رینج کے خلاف مناسب حفاظتی مارجن محفوظ کریں۔

2. اپنے موجودہ روٹری ٹیبل کے جہتی پیرامیٹرز کو چیک کریں: ماؤنٹنگ ہول لے آؤٹ، ٹی سلاٹ کی تفصیلات، راؤنڈ بیس انسٹالیشن ڈیٹم سے ملنے کے لیے۔ غیر معیاری روٹری ٹیبلز کے لیے حسب ضرورت ڈیزائن سروس کا رخ کریں۔

3. اصل ورک پیس کے بیرونی سموچ کے مطابق مناسب جبڑے کا پروفائل (سیدھا / قدم / وی قسم) منتخب کریں۔ ایک سے زیادہ جبڑے کے سیٹوں کی خریداری کی سفارش کی جاتی ہے اعلی مکس پارٹ پروڈکشن کے لیے۔

4. اسٹینڈرڈ ان اسٹاک ورژنز تیز ڈیلیوری کا احساس کرتے ہیں۔ خصوصی بڑھتے ہوئے طول و عرض یا جبڑے کے خصوصی مطالبات کے لیے ایپلیکیشن مخصوص کسٹم ڈیزائن کو اختیار کریں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا یہ وائڈ کلیمپنگ رینج راؤنڈ بیس سیلف سینٹرنگ وائز براہ راست کریڈل اسٹائل 5-ایکسس روٹری ٹیبل پر ماؤنٹ ہو سکتا ہے؟

جی ہاں معیاری ماؤنٹنگ ہول لے آؤٹ مین اسٹریم کریڈل قسم کی روٹری ٹیبل کی وضاحتوں کے مطابق ہے۔ خصوصی غیر معیاری جھولا ٹیبل کے طول و عرض کے لیے ایپلیکیشن کے لیے مخصوص کسٹم ڈیزائن میں ترمیم کی جا سکتی ہے۔

Q2: جب جبڑے پھٹ جائیں تو کیا مجھے پوری وائس کو تبدیل کرنا ہوگا؟

نمبر جبڑے ماڈیولر ڈیٹیچ ایبل تعمیر کو اپناتے ہیں۔ صرف پہنے ہوئے جبڑوں کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ورکشاپ کی بحالی کی مجموعی لاگت کو کم کرتا ہے۔

Q3: کیا وسیع کلیمپنگ رینج ڈیزائن راؤنڈ بیس مخالف اوورٹرننگ سختی کو کمزور کرتا ہے؟

نہیں۔ جب جبڑے زیادہ سے زیادہ اسٹروک کے لیے کھولے جاتے ہیں تب بھی یہ الٹنے کے خلاف آواز کی کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

Q4: کیا ہر نئے ورک پیس بیچ کے لیے بار بار ڈائل انڈیکیٹر سینٹرنگ کی ضرورت ہے؟

ابتدائی تنصیب میں ایک بار ڈیٹم الائنمنٹ مکمل کرنے کے بعد، وائز اور روٹری ٹیبل کے درمیان رشتہ دار پوزیشن کا رشتہ برقرار رہتا ہے۔ بعد کے بیچ چینج اوور مکمل ڈائل انڈیکیٹر ری سینٹرنگ کا مطالبہ نہیں کرتے ہیں۔ معمول کا بصری معائنہ کافی ہے۔

Q5: کیا یہ ویز مسلسل درمیانے بیچ کے ملٹی ایکسس آٹومیٹڈ پروڈکشن کے لیے موزوں ہے؟

جی ہاں مکمل منسلک سگ ماہی کے علاوہ ماڈیولر تبدیل کرنے کے قابل جبڑے کا ڈیزائن مسلسل ملٹی ایکسس ورکشاپ آپریٹنگ حالات کے مطابق ہوتا ہے۔ یہ خودکار پروڈکشن ورک فلو بنانے کے لیے روبوٹ لوڈنگ-ان لوڈنگ کے ساتھ تعاون کر سکتا ہے۔