ڈبل سائیڈڈ کنڈا کوئیک چینج فکسچر بیس

یہ اعلی درجے کی ڈبل سائیڈڈ کنڈا فکسچر بیس پائیدار مکینیکل ڈھانچہ، مستحکم کلیمپنگ کارکردگی اور بہترین ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی کی خصوصیات رکھتا ہے۔ تمام اہم گھومنے والی ملن کی سطحیں سخت تناؤ سے نجات دلانے والے عمر رسیدہ علاج اور درست پیسنے کی پروسیسنگ سے گزرتی ہیں، مؤثر طریقے سے طویل مدتی چکراتی گردش کی وجہ سے کلیئرنس ڈھیلے پن اور درستگی کی کشندگی سے گریز کرتی ہیں۔ منفرد ڈبل سائیڈڈ ماؤنٹنگ لے آؤٹ مشین ٹیبل سے فکسچر بیس کو ہٹائے بغیر 360 ڈگری زاویہ ایڈجسٹمنٹ کا احساس کرتے ہوئے ورک پیس یا ذیلی فکسچر کے دو سیٹوں کی بیک وقت تنصیب کی اجازت دیتا ہے۔

ڈبل سائیڈڈ سوئول کوئیک چینج فکسچر بیس ملٹی سرفیس مشیننگ کے طریقہ کار کو بہت آسان بناتا ہے، غیر کاٹنے والے معاون کلیمپنگ کے وقت کو کم کرتا ہے، انسانی حوصلہ افزائی پوزیشننگ انحراف کو کم کرتا ہے، اور سامان کی مجموعی کارکردگی اور بیچ مشینی مستقل مزاجی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ آٹو پارٹس، ایرو اسپیس پرزوں اور الیکٹرانک ہارڈویئر پارٹس کی CNC ملنگ، ٹرننگ اور فائیو ایکسس کمپوزٹ مشیننگ پر وسیع پیمانے پر قابل اطلاق، یہ دنیا بھر میں ہائی مکس اور کم والیوم پروڈکشن ورکشاپس کے لیے لچکدار، موثر اور اعلیٰ درستگی کے کلیمپنگ حل فراہم کرتا ہے۔

بنیادی فنکشنل منطق

ملٹی سرفیس مشیننگ میں اکثر ایک سے زیادہ کلیمپنگ ری پوزیشننگ آپریشنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ فکسچر کے روایتی حلوں کو دستی طور پر جدا کرنے، ہٹانے اور فکسچر کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے طویل معاون وقت اور انسانی پوزیشننگ کی خرابیاں آتی ہیں۔ ڈبل سائیڈڈ سوئول کوئیک چینج فکسچر بیس روٹری انڈیکسنگ میکانزم، ڈبل سائیڈڈ فکسچر ماؤنٹنگ انٹرفیس اور زیرو پوائنٹ کوئیک چینج پوزیشننگ یونٹ کو ایک مکمل اسمبلی کے طور پر مربوط کرتا ہے۔

CNC مشین کے ورک ٹیبل پر بیس فکس ہونے کے بعد، آپریٹرز اینگل انڈیکسنگ اور مشین پر لاکنگ مکمل کر سکتے ہیں۔ ذیلی فکسچر یا ورک پیس کے دو گروپ دو مخالف بڑھتے ہوئے اطراف پر نصب کیے جاسکتے ہیں۔ جب ایک طرفہ ورک پیس مشیننگ مکمل کر لیتا ہے، تو روٹری یونٹ مشین ٹول سے پورے بیس کو ہٹائے بغیر، ورکنگ سٹیشنوں کو سوئچ کرنے کے لیے پلیٹ فارم کو گھمانے کے لیے چلاتا ہے۔

غیر معمولی کنڈا فکسچر بیس کی وجہ سے عام ناکامی ٹرانسمیشن کا راستہ：

1. گھومنے کی سطح کا لباس / ناکافی لاکنگ فورس → انڈیکسنگ زاویہ انحراف

2. ڈبل سائیڈڈ ماؤنٹنگ ڈیٹم ڈیفارمیشن → دو سٹیشنوں کے درمیان ہم آہنگی اور کھڑے ہونے کی خرابی

3. حتمی نتیجہ: غیر مستحکم ورک پیس کا طول و عرض، بیچ سائز میں اتار چڑھاؤ، تیز رفتار کٹنگ کے دوران پوشیدہ حفاظتی خطرہ۔

JWGRIP معیاری ڈبل سائیڈڈ سوئول کوئیک چینج فکسچر بیس مین اسٹریم زیرو پوائنٹ کوئیک چینج سسٹمز کے ساتھ انسٹالیشن کے ہم آہنگ جہت کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ نئی تعمیر شدہ فکسچر پروجیکٹ اسمبلی کے ساتھ ساتھ چلنے والی پیداوار لائنوں پر عمر بڑھنے والے روٹری فکسچر اڈوں کو تبدیل کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ OEM کسٹم انجینئرنگ ترمیمی سروس غیر معیاری ٹیبل سائز، خصوصی گردش لاکنگ ٹارک، بڑے بوجھ برداشت کرنے کی ضرورت اور سنکنرن مزاحم کام کرنے والے ماحول کے لیے معاون ہے۔ چھوٹے بیچ کی آزمائشی خریداری اور بڑے حجم کے فکسچر سے مماثل بلک آرڈرز دونوں قابل قبول ہیں۔

کلیدی فنکشنل سیگمنٹس

JWGRIP ڈبل سائیڈڈ سوئول کوئیک چینج فکسچر بیس پانچ اہم فنکشنل سیکشنز پر مشتمل ہے، ہر ایک بار بار گھومنے کو لاک کرنے والے چکروں میں مختلف مکینیکل دباؤ کا کام کرتا ہے۔

1. مشین ٹیبل ماؤنٹنگ بیس سیگمنٹ 

نیچے کا فکسڈ سپورٹ باڈی، سی این سی مشین ٹول ورک ٹیبل یا زیرو پوائنٹ پوزیشننگ چک پر انسٹال اور لاک ہے۔ یہ کل کاٹنے کا جامع بوجھ برداشت کرتا ہے۔ بڑھتے ہوئے ڈیٹم فلیٹنس براہ راست مجموعی فکسچر بیس پوزیشننگ استحکام کا تعین کرتا ہے۔

2. پریسجن روٹری بیئرنگ اسمبلی سیگمنٹ 

کور گھومنے والی کینیمیٹک جوڑی، اوپری دو طرفہ پلیٹ فارم کی 360° مفت گردش کی حمایت کرتی ہے۔ اعلی صحت سے متعلق ہیوی لوڈ بیرنگ کو اپناتا ہے۔ گھماؤ کی کلیئرنس کو پہلے سے لوڈ کرنے کے بعد سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے، تاکہ کٹنگ وائبریشن کے تحت کونیی بڑھنے سے بچا جا سکے۔ اس کا تعلق اعلی تھکاوٹ کے خطرے والے رگڑ جوڑے سے ہے۔

3. ہائیڈرولک / نیومیٹک انڈیکسنگ لاکنگ سیگمنٹ 

زاویہ پوزیشننگ کے لئے پاور لاکنگ یونٹ۔ ٹارگٹ گھماؤ کا زاویہ اپنی جگہ پر ہونے کے بعد، لاکنگ میکانزم روٹری پلیٹ فارم کو سختی سے لاک کرنے کے لیے کام کرتا ہے، اثر کاٹنے کی قوت کو روکتا ہے۔ لاکنگ فورس مشینی کے دوران اینٹی وائبریشن کارکردگی کا تعین کرتی ہے۔

4. ڈبل رخا فکسچر ماؤنٹنگ ورکنگ پلیٹ فارم 

ذیلی فکسچر، ویز یا ڈائریکٹ ورک پیس کلیمپنگ لگانے کے لیے دو مخالف اعلیٰ درستگی والے ڈیٹم طیارے۔ دونوں اطراف معیاری گرڈ تھریڈڈ ہولز اور پوزیشننگ پن ہولز سے لیس ہیں۔ دو طرفہ ڈیٹم کی ہم آہنگی اور چپٹا پن بیچ مشینی مستقل مزاجی کے لیے اہم اشاریہ جات ہیں۔

5. فوری تبدیلی پوزیشننگ انٹرفیس سیگمنٹ

بلٹ ان زیرو پوائنٹ کوئیک چینج پوزیشننگ ڈھانچہ، دو طرفہ پلیٹ فارم ماڈیول کی تیزی سے تبدیلی کی اجازت دیتا ہے۔ یہ باٹم بیس باڈی کو جدا کیے بغیر مختلف ماؤنٹنگ پلیٹ فارمز کی تیزی سے تبدیلی کی حمایت کرتا ہے۔

بہت سے کم لاگت والے بازار سے فراہم کردہ روٹری فکسچر بیسز بغیر تناؤ سے نجات کے علاج کے عام درجے کے بیرنگ کو اپناتے ہیں۔ قلیل مدتی سائیکلک آپریشن کے بعد گردش کی کلیئرنس بڑی ہو جاتی ہے، انڈیکسنگ زاویہ کٹنگ اثر کے تحت آسانی سے بڑھ جاتا ہے۔ JWGRIP انٹیگرل ہارڈنڈ الائے اسٹیل بیس باڈی، تمام روٹری میٹنگ سطحوں کے لیے مکمل تناؤ سے نجات پانے والی عمر، اور پہلے سے بھری ہوئی ہیوی ڈیوٹی بیئرنگ کنفیگریشن کو اپناتا ہے تاکہ گردش کی تکرار اور اینٹی وائبریشن کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ OEM کسٹم آرڈرز کسٹمر کے مخصوص بوجھ اور فکسچر کی ضروریات کے مطابق پلیٹ فارم آؤٹ لائن سائز، لاکنگ پاور موڈ، بیئرنگ گریڈ اور ڈبل سائیڈڈ ہول لے آؤٹ کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔

کوالٹی کنٹرول سسٹم

JWGRIP ڈبل سائیڈڈ سوئول کوئیک چینج فکسچر بیس کا ہر پروڈکشن بیچ سابق فیکٹری سے پہلے ترتیب وار ملٹی آئٹم معائنہ مکمل کرتا ہے۔ غیر موافق اجزاء کو مسترد کر دیا جاتا ہے اور وہ صارفین تک نہیں پہنچیں گے۔

1. خام مال اسپیکٹرل کمپوزیشن کا معائنہ، الائے اسٹیل میٹریل گریڈ کی تعمیل کی تصدیق کریں۔

2. انٹیگرل فورجنگ / کاسٹنگ فارمنگ، اندرونی دراڑیں اور شمولیت کے لیے غیر تباہ کن عیب اسکریننگ۔

3. ملٹی اسٹیج تناؤ ریلیف عمر بڑھنے کا گرمی کا علاج، اندرونی بقایا تناؤ کو ختم کرتا ہے۔

4. مشین ٹیبل بیس، روٹری میٹنگ کی سطح اور ڈبل سائیڈڈ ماؤنٹنگ پلیٹ فارم پری پروسیسنگ کے لیے درست مشینی۔

5. روٹری رگڑ رابطے کی سطحوں اور بڑھتے ہوئے ڈیٹم طیاروں کے لیے سطح کو سخت کرنے کا علاج۔

6. ڈبل رخا فکسچر-ماؤنٹنگ ڈیٹم اور روٹری مماثل سطحوں کے لیے انتہائی درست پیسنا۔

7. سمپلنگ بینچ ٹیسٹ: اصل لاکنگ فورس کی پیمائش، 360° انڈیکسنگ ریپیٹ پوزیشننگ ٹیسٹ اور ہزاروں بار روٹیشن لاکنگ سائیکلک تھکاوٹ کی تصدیق۔

غلطی کی تشخیص کا حوالہ جدول

اسمبلی رہنما خطوط

1. بیس انسٹالیشن کے دوران، CNC مشین ٹول ورک ٹیبل یا زیرو پوائنٹ چک ڈیٹم سطح کو اچھی طرح صاف کریں۔ فکسچر بیس کو لگانے سے پہلے چپس، تیل کی باقیات اور غیر ملکی ذرات کو ہٹا دیں۔ غیر ملکی آلودگیاں تنصیب کے جھکاؤ اور پوزیشننگ کی خرابی کا سبب بنیں گی۔

2. ماؤنٹنگ بولٹس کو تیز کرنے کے لیے آفیشل ٹارک کی تفصیلات پر سختی سے عمل کریں۔ زیادہ ٹارک کی وجہ سے بنیادی جسم کی خرابی کو روکیں، یا ناکافی ٹارک کی وجہ سے ڈھیلی تنصیب۔

3. روزمرہ کی پیداوار کے دوران روٹری میٹنگ کی سطحوں اور دو طرفہ بڑھتے ہوئے ڈیٹم کو صاف رکھیں؛ بڑھتے ہوئے ڈیٹم طیاروں پر سخت اثرات سے بچیں۔

4. بڑے پیمانے پر پیداواری ورکشاپس میں فکسچر بیس پرفارمنس کا باقاعدگی سے معائنہ کریں: انڈیکسنگ ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی، لاکنگ فورس کا استحکام اور وائبریشن سٹیٹس کو کاٹنے کی نگرانی کریں۔ جب کارکردگی واضح طور پر گر جاتی ہے تو پہننے والے حصوں کو بروقت برقرار رکھیں یا تبدیل کریں۔

5. فکسچر بیس کو مسلسل ریٹیڈ بیئرنگ لوڈ اور ریٹیڈ لاکنگ فورس سے مت چلائیں۔ اوورلوڈ کی حالت بیئرنگ اور لاکنگ میکانزم کو مزید خراب کر دے گی اور سروس کی زندگی کو تیزی سے مختصر کر دے گی۔

6. OEM کسٹم سائز فکسچر بیس کے لیے، کسٹمر انسٹالیشن ڈرائنگ کی اسمبلی ڈائمینشن کی ضرورت پر سختی سے عمل کریں۔

پیکجنگ

JWGRIP ڈبل سائیڈڈ سوئول کوئیک چینج فکسچر بیس۔ معیاری ذخیرہ شدہ اشیاء تیزی سے عالمی اسپیئر پارٹ آرڈر ڈسپیچ کی حمایت کرتی ہیں۔

1. ہر سنگل فکسچر بیس کو خودمختار اینٹی زنگ سے بچاؤ کا علاج اور علیحدہ اندرونی پیکیجنگ ملتی ہے۔ کلیدی صحت سے متعلق ڈیٹم سطحیں حفاظتی فلم کے ساتھ منسلک ہیں۔

2. چھوٹی مقدار کے آرڈر: زنگ مخالف پلاسٹک بیگ کے علاوہ کونے کے تحفظ کے ساتھ مضبوط کاغذ کا کارٹن۔

3. بلک ایکسپورٹ آرڈرز: اندرونی الگ کرنے والے بفر پیڈنگ کے ساتھ فیومیگیشن فری جھٹکا مزاحم ٹھوس لکڑی کا کریٹ، لمبی دوری کی سمندری اور زمینی نقل و حمل کے دوران درست ڈیٹم سطحوں کے خراش اور خرابی سے بچیں۔

4. OEM حسب ضرورت ترمیم شدہ آرڈرز باہمی طور پر تصدیق شدہ پروجیکٹ کے لیڈ ٹائم کی پیروی کرتے ہیں۔

متعلقہ بیچ کے معائنے کی رپورٹ کے دستاویزات ہر شپمنٹ لاٹ کے لیے منسلک ہیں۔

فروخت کے بعد سپورٹ سروسز

1. وارنٹی کا بیان: درست اسمبلی اور ریٹیڈ لوڈ سائکلک ورکنگ کنڈیشنز کے تحت، بغیر پہننے والے مین اسٹرکچر کو 1 سال کی وارنٹی ملتی ہے۔ اوورلوڈ آپریشن، غیر ملکی جسم کو کھرچنے والے لباس، غلط اسمبلی، انسانی ساختہ اثرات اور کیمیائی سنکنرن کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو وارنٹی کے دائرہ کار سے خارج کر دیا گیا ہے۔

2. فکسچر بیس کی تنصیب اور سائٹ پر غلطی کی تشخیص کے لیے ریموٹ آن لائن تکنیکی رہنمائی۔ عالمی صارفین ای میل کے ذریعے تکنیکی انکوائری جمع کروا سکتے ہیں، انجینئرز 24 کام کے اوقات میں جواب دیتے ہیں۔

3. ہر پرچیزنگ آرڈر کے لیے مکمل ڈائمینشن ڈرائنگ اور بیچ کے معائنہ کے ریکارڈ فراہم کیے جاتے ہیں۔

4. OEM کسٹم پروجیکٹس کے لیے انجینئرنگ کی سطح کی تکنیکی مشاورت: پلیٹ فارم آؤٹ لائن ایڈجسٹمنٹ، لاکنگ موڈ سلیکشن، ڈبل سائیڈڈ ہول لے آؤٹ میں ترمیم، خاص سطح کو مضبوط بنانے کا علاج وغیرہ۔

5. اسٹینڈرڈ اسپیک اور کسٹم اسپیک فکسچر بیس پہننے والے اجزاء (بیرنگ، سیلنگ پارٹس، لاکنگ اسمبلی) دونوں کے لیے مستحکم ریپیٹ آرڈر اسپیئر پارٹس کی فراہمی۔

حصولی اور تکنیکی تشخیص 

انٹیگرل ہارڈن الائے اسٹیل بیس باڈی، مکمل تناؤ سے نجات دہندگی کا علاج، پری لوڈڈ ہیوی ڈیوٹی روٹری بیئرنگ، ڈبل سائیڈڈ ہائی پریسجن ماؤنٹنگ ڈیٹم، بلٹ ان کوئیک چینج پوزیشننگ انٹرفیس، سخت بیچ وار فیکٹری معائنہ، OEM ساختی حسب ضرورت کو سپورٹ کرتا ہے۔

یہ عام فکسچر سسٹم ایکسیسری سائیڈ کے درد کو حل کرتا ہے: وقت خرچ کرنے والا ملٹی کلیمپنگ ری الائنمنٹ، انڈیکسنگ اینگل ڈرفٹ، ڈبل ورکنگ اسٹیشنوں کے درمیان ناقص ہم آہنگی، ہیوی کٹنگ کے دوران ناکافی اینٹی وائبریشن سختی، کم لاگت والے عام روٹری فکسچر کی مختصر سروس لائف۔

تشخیصی یاد دہانیاں:

1. آرڈر کرنے سے پہلے مشین ٹیبل کی تنصیب کے طول و عرض، زیادہ سے زیادہ بیئرنگ لوڈ اور مطلوبہ گردش لاکنگ ٹارک کی تصدیق کریں، جہتی تبادلہ ہونے کی تصدیق کریں۔

2. اصل ورکنگ کٹنگ لوڈ کی شدت اور پروڈکشن سائیکل فریکوئنسی کو واضح کریں، معیاری یا حسب ضرورت تقویت یافتہ ورژن منتخب کریں۔

3. معیاری ذخیرہ شدہ ورژن مختصر لیڈ ٹائم کا احساس کرتے ہیں؛ خصوصی پلیٹ فارم سائز، لاکنگ موڈ یا سطح کو مضبوط کرنے کے مطالبات کے لیے OEM کسٹم انجینئرنگ کو اپنائیں

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: کیا معیاری اسپیک ڈبل سائیڈڈ سوئول کوئیک چینج فکسچر بیس دوسرے برانڈز کے مرکزی دھارے کے زیرو پوائنٹ چکس سے مل سکتا ہے؟ 

معیاری ورژن کا تبادلہ صرف اس وقت ہوتا ہے جب نیچے کے بڑھتے ہوئے طول و عرض مکمل طور پر مماثل ہوں۔ اگر طول و عرض کا فرق موجود ہے تو، OEM اپنی مرضی کے مطابق تیار کردہ فکسچر بیس کی ضرورت ہے۔

Q2: یہ کیسے طے کریں کہ کنڈا فکسچر بیس کو دیکھ بھال کی ضرورت ہے یا جزوی تبدیلی؟

دیکھ بھال کریں یا پہننے والے پرزوں کو وقت پر تبدیل کریں اگر انڈیکسنگ ریپیٹ پوزیشننگ کی درستگی واضح طور پر بڑھ جاتی ہے، لاکنگ فورس غیر مستحکم ہو جاتی ہے، یا کاٹنے کے دوران واضح کمپن چیٹر ہوتی ہے، یہاں تک کہ تمام ملن کی سطحوں کی مکمل صفائی کے بعد بھی۔

Q3: کیا ہم روٹری میٹنگ سطحوں پر بھاری وسکوسیٹی چکنائی کو بڑی مقدار میں لگا سکتے ہیں؟ 

مینٹیننس مینوئل کے مطابق اینٹی وئیر گریس کا استعمال کریں، ضرورت سے زیادہ ہائی وسکوسیٹی چکنائی دھاتی چپس کو پھنسائے گی اور کھرچنے والے لباس کو تیز کرے گی۔ روٹری میٹنگ اسمبلی کو صاف رکھیں، چپ کی باقیات کو باقاعدگی سے صاف کریں۔

Q4: عام روٹری فکسچر کے مقابلے میں تناؤ سے نجات پانے والے انٹیگرل ہارنڈ فکسچر بیس کا کیا فائدہ ہے؟

مکمل تناؤ سے نجات دہندہ کے ساتھ انٹیگرل سخت مرکب اسٹیل کی بنیاد بقایا اندرونی تناؤ کو ختم کرتی ہے۔ یہ ہزاروں بار گردش لاکنگ سائیکلوں کے تحت مستحکم اشاریہ سازی کی درستگی اور دو طرفہ ڈیٹم فلیٹنس کو برقرار رکھتا ہے۔ تناؤ سے نجات کے علاج کے بغیر عام روٹری فکسچر طویل عرصے کے چکر کاٹنے والے بوجھ کے بعد بتدریج ڈیٹم ڈیفارمیشن اور زاویہ کے بڑھنے کا شکار ہیں۔